1.0一般资料 随着采购订单，管膨胀节的数据表和图纸规范划定扩管接头的设计，电力不锈钢补偿器价格，制造和测试的要求。 2.0设计 2.1波纹管的设计应按照扩展 联合厂家，第五版，1980年，包括目前所有的增编标准中规定的C节，增强的波纹管设计公式。 2.2如果加强波纹管所需的压力，应加强环一体形成与波纹管。应采用无螺栓连接的控制设备，如均衡环。 2.3管道伸缩器，电力不锈钢补偿器厂家***，体重超过500磅，应提供与吊耳。 3.0材料 3.1管伸缩缝材料应按上的的伸缩缝数据表。可供查阅的材料证明。 4.0建造 4.1波纹管应形成从无缝或纵向对接焊接气瓶。如果焊接的对接焊缝必须被压平的原始片的厚度的10％的范围内。 4.2波纹管卷积应为“U”形，并与均匀的间距和高度形成的。环焊缝加入一个卷积另一个是不允许的。 4.3波纹管应设置在形成未退火条件。 4.4端接匹配相邻管线在数据表上。 4.5所有焊接应根据A***E第IX或AWS Dl.l.的的在
波纹管管坯材料大都采用SUS300系列不锈钢，焊接性较好，电力不锈钢补偿器生产厂家，另外，薄壁材料焊接时焊接接头的拘束度小，不易产生裂纹。对于壁厚为1-2mm的管坯焊缝，如果采用钨极弧焊或熔化极弧焊，电力不锈钢补偿器，并且自动焊，采用单面焊双面成形工艺，焊接层数为一层时，也可以不进行X射线检测。对于壁厚大于2mm的管坯焊缝根据使用要求，供需双方要协议决定是否对焊缝进行X 射线检测。
金属波纹膨胀节管坯焊接技术 该项目膨胀节DZUH1. 0 - 4830 - 40 /6设计厚度为1 mm双层，金属波纹管材料采用薄板不锈钢，薄板不锈钢焊接为膨胀节制作的***之一，管坯焊接采用钨极氢气保护自动焊(GTAW ) 不锈钢薄板导热较差，且本产品直径较大，焊接过程中由热收缩会引起工件横向位移，装配时对接缝间隙会直接影响焊接质量，因此严格控制焊缝间隙不大于0. 5 mm，采用合格的核安全级焊接工艺评定，电流、电压、气体流量、焊接速度等焊接参数，严格按照核安全级焊接工艺规范执行。
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