本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。
1 无法启动
其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。
1.1 液体温度超过设定值
水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。
（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。
（2）液体温度高于上限设定值：出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升，高于上限设定值（甚至会引起液体“开锅”，溢出箱体）。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却，不过耗时过长；另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一，加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加Na2CO3，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。
（3）测温元件Cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值，更换Cu50热电阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发，水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出PLC液位低信号，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动，一般加水至标准水位即可正常启动。
1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）
停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限（未移动），PLC检测不到行程上限开关信号，水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
1.4 PLC自检不正常
故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过。
功率、技术要求、器件品牌等等会有不同程度的波动。大功率三相异步电动机的启动，会对电网造成较强干扰，尤其在工业领域中的重载启动，有时可能对其它设备构成严重威胁。对于大功率异步电动机而言，软起动比硬起动具有如下优势：
（1）减少起动过程中引起的电网电压下降；
（2）减小电动机的冲击电流，避免因电动机局部过热而减少电动机寿命；
（3）减小硬起动带来的机械冲力，减少对加速传动机械的磨损；
（4）减少电磁干扰，防止干扰电气仪表的正常运行。
很多客户在购买液阻柜的时候，通过会遇到如何选择型号的问题，到底客户应该选择怎样的型号才是适当的呢？鄂动机电作为***的液阻柜生产厂家，现在为你讲解一下。
我们知道，选择型号是跟我们的电机大小直接相关的。一般厂家在给你配备设备的时候如何选型就主要是看你电机的大小，客户切记在选型的时候也不是越大越好，选择合适的才是好的。我们公司生产的液阻柜从0.2-6共有十几种型号可供客户选择。基本上配备的原理就是多大的电机配备什么样的液阻柜。
上面主要是针对绕线电机来说，当然笼型电机在选型的时候也是一样，电机多大就有什么样型号的软起跟客户的电机匹配。
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