?主要施工方法，?工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成?3.2?接头施工?1）切割下料?对端部不直的钢筋要预先调直，预制柱直螺纹套筒，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。?2）加工丝头?a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调***置后，直螺纹套筒，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进。
直螺纹的衔接钢筋衔接套筒质量是确保接头质量的重要环节，钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的，依据直螺纹制造技术不一样，钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。
套筒原材料操控
钢筋直螺纹套筒应选用强度高、延性好、易加工且报价较低的钢材来制造，一般选用45号碳素布局钢，也可选用低合金高强度布局钢制造。要有合格的原资料供货商，以确保原资料功能合格、安稳。出产加工前要对原资料的机械功能进行抽样复检。
钢筋衔接套筒出产过程的质量操控
钢筋衔接套筒出产从毛坯到制制品各道工序均应有严厉的抽检准则和质量操控规范，制品外表应有出产批号符号。
随着建筑工地越来越多，钢筋的需求量也在不断增加，直螺纹套筒工艺检验，直接滚压直螺纹钢筋连接套筒其优点是;螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象，由于钢筋粗细不均，公差大，国标直螺纹套筒，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难.
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