锤式破碎机在长期使用之后，会出现锤头与篦条的逐渐磨损，制砂机篦条价格，锤式破碎机配件中的篦条间隙以及篦条与锤头的间隙变大，导致物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，因此物料通过篦条的粒度就较粗。通过振动筛筛分后的锤式破碎机的物料量增加，导致破碎效率下降，锤头使用寿命降低。这时，就需要紧篦条的操作，在破碎机下部通过调整丝杆带动偏心轮转动，实现篦条的紧固，***终锤头与篦条问隙达到技术要求。用户通过观察锤式破碎机配件锤头磨损量来决定，用钢丝移动锤头，如果锤头较易移动说明需要紧篦条作业了。一般当物料中直径lt;3mm的颗粒比例小于50%时，就需要对篦条进行调整了，一些经验丰富的破碎工通过目测就可以判断出物料的粒度。对于每次的紧篦条需要时间记录，10d左右需要进行一次紧篦条作业。制砂机篦条
锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢
锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改，改进篦条筛结构。制砂机篦条
锤式破碎机在运行过程当中蓖条会出现物料堵塞的因素：
1.岩石较湿，水含量较大，在通过料堆锤头的击打粉碎，由篦子底筛选细岩石的时候，引发碎石机物料堵塞。 解决方式：在给料前，用检验仪测量破碎岩石水含量是否合格，如果超过，合适减少给料量。
2.给料速度过快，负荷添加。解决方式：在使用碎石机的时候要留意，高铬合金制砂机篦条，在给料过程当中，要留意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长期超载，高锰钢制砂机篦条，会烧坏电机，出现这类情景应立即减小或关闭料门，也可以变化给料的方式，通过添加喂料器来调整给料量。
3.加料不均匀。 解决方式：停车，清理筛条缝隙中的物料堵塞物；调整加料机构。 以上就是锤式破碎机篦条堵塞原因和解决方法，机械的时间在于养护，拉萨制砂机篦条，没有良好的养护习惯，再好的碎石机也会出现损坏问题，因此我们要检验维修***好锤式破碎机，以免耽搁工作。制砂机篦条
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