现在无论什么行业都很注重产品的品质，所以在很多生产企业在产品出厂前都会对产品进行品质检测，人为检测的这些问题，会导致产品品质检测出现纰漏，产品品质不过关，就可能造成客户投诉、退货等给公司造成巨大的损失，降低公司公信力和损害公司形象。
采用光学筛选机能避免这些问题，光学影像筛选机检测不疲劳、不受外界因素的影响、不会错检漏检，检测速度可以达到1200 pcs/分钟，检测精度可达到0.001mm，学影像筛选机能实现全自动化检测，一台设备可以代替4~8个人工，大幅度减少人力，节省人工成本，并大幅降低人为检测错误，自动筛选机厂商，进而提高工作效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力。
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玻璃盘光学影像筛选机适用于利用玻璃高透光性，物体可平稳放置于检测盘面者皆可检测，如紧固件、手机零配件、橡胶制品、电子元器件、异形五金等，依检测项目，可增加2-6个相机，依物件及供料系统而定，检测速度每分钟可达500-1200PCS，自动筛选机，可根据客户需求量身定做，增加自动计数包装机、自动补料机，自动筛选机价格，快速更换零件，操作简便。
分度盘光学筛选机适用于站立不稳螺丝、拉帽、可悬挂物品等，检测精度高，检测速度快，自动筛选机公司，可检测项目包括断针、槽深、多段宽度、多段高度、头部高度、台阶高度、底部形状、螺牙内外径、牙距、牙角度、垂直高度、搓牙不良、牙品质等。
东莞市林洋机械设备有限公司在光学检测系统的设计、实施和工程改造等方面积累了丰富经验，本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，我们仍将致力于进一步提升客户生产效率，发掘品质附加值。
光学筛选机齿轮检测为非接触式无损检测，与传统的检测手段相比，具有不可替代的优越性，光学筛选机视觉检测系统在高速、细微和重复读比较高的制造过程中更为可靠，把机器视觉用于制造系统是工业发展的方向和必然趋势，也是提高生产效率的有效途径。
齿轮光学筛选机检测系统主要由CCD工业相机、图像处理软件、图像采集卡构成，首先由CCD工业相机完成图像采集任务，图像采集卡将图像信号转变成数字信号，传送给图像处理系统，图像处理系统对这些信号进行各种目标特征运算，再根据预设的偏差容许度和其他条件输出结果，从而判断齿轮合格/不合格、有无缺陷等。
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