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对焊法兰普通采用锻件或锻轧工艺制成，假如采用钢板或型钢制造时，必需契合下列请求才算合格，对焊法兰需求经超声波探伤，这一步就是防止法兰有分层缺陷）圆环的对接焊缝应停止焊后热处置，并用100%射线或超声波探伤，以免法兰有，这里的探伤规范需求契合国度规范。
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制造管法兰用锻件应符合JB 4726—4728--2000标准。用钢板制造时，钢板应经超声波检测无分层缺陷；带颈法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面，不得采用钢板直接加工成形，网环的对接焊接头应采用全焊透结构，焊后进行热处理；在管道设计中，对管法兰提出要求的，应按相应的要求执行；管法兰的重要尺寸有严格的公差要求，密封面也有较小的粗糙度要求；法兰上不得出现裂纹，满足工程压力要求。
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异型法兰纯金属的冷却曲线及过冷度切纯金属从液态转变为固态的过程是原子从无序到有序的过程，这一过程是在一定温度下进行的，这一转变温度称为结晶温度。金属的结晶温度可以由液态金属在冷却过程中温度的变化来测得，这种测定的方法叫作热分析法。用热分析法测定金属结晶温度的步骤如下：先将金属熔化，然后让熔化金属缓慢冷却下来，同时记录下液态金属的温度随时间而变化的数据，将记录下来的数据在温度-时间坐标中所示的冷却曲线。
由于这种变形而导致的异型法兰材料断裂称为蠕变断裂。蠕变在低温下也会产生，只是变形量不大，但当温度超过0.37m（温度表示的熔点）时蠕变现象将较为显著。异型法兰碳钢温度超过300℃、合金钢温度超过400℃时，就必须考虑蠕变的影响。蠕变强度是指在高温长时间负荷作用下，材料对塑性变形的抗力指标，是给定温度下、规定时间内，使试样产生一定蠕变量的应力值。表示方法：o0=100MPa，表示在500℃温度下，10万小时后变形量为1%的蠕变强度为100MPa。
