电解铜设备在各个行业中的应用
在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。
在工业中用以制造弹体等，每生产100万发，需用铜13--14吨。
在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以电解液做为介质，从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。2、轧管机特点：材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量高，可以用来制作电气产品。
持续下跌的价格将会影响电解铜设备的生产，因为日渐走低的价格会直接削弱冶炼企业的效益，因此，相关的生产活动也会减少，诸如新矿山开发一类的项目将会推迟，实际的生产将中止。铜的电解精炼，是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，用纯铜薄作为阴极片，相间地装入电解槽中，用***铜和***的水溶液作电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的贱金属溶解进入溶液，而和某些金属（如硒，碲）不溶，成为阳极泥沉于电解槽底。按国标GB/T467－1997《阴极铜》的规定，阴极铜按化学成分分为高纯阴极铜（Cu－CATH－1）和标准阴极铜（Cu－CATH－2）和两个牌号。溶液中的铜在阴极上优先析出，而其他电位较负的贱金属不能在阴极上析出。留于电解液定期净化时除去，这样，阴极上析出的金属铜纯度很高，称为阴极铜或电解铜，简称电铜。
电解铜设备原理：
铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以***(H2SO4)和***铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。在建设和准备上马的铜冶炼项目产能高达238万吨，相当于中国内现有产能。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。 沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。把电解铜再进一步加工，可制作成为极细的电解铜粉。
湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。经济的快速发展和市场的迅速扩大，促进并支持者中国成为世界上大的铜加工生产大国和消费大国。铜（锌）矿物预先通过氧化或***焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压氨浸 出法（阿比特法）、高压氨浸出法、***浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾 矿中提取金属铜。
