劳动强度小，生产。三合一送料机将料架、整平、送料三项功能集合到同一台机台上，能完全自动化完成材料上料、开卷、入料、整平、送料等所有生产工序，以前需3、4合力才能完全的入料作业，现在使用三合一送料机只需一人在电控操作台上轻松就能设定，从根本降低了劳动强度，提高了生产效率。结构紧凑，占地空间小。在送料机运转开始前，要按照晋志德送料机使用说明书的检修、***篇的内容，确实进行日常检修、定期检修。传统分体式冲压生产线在布局时，材料架、整平机、送料机这三种设备之间需预留很长的待料区，材料越厚，所需待料区越来，有时甚至需10米以上，这就一直影响到了客户场合的规划及空间布局，而三合一送料机将三种机型集合为一体，结构紧凑完全无需待料区，可让客户厂房空间得到大化的应用。
自动送料机，简单来说就是输送材料的机器设备。传统概念上的送料机，它是机器借助于电力产生的运动并将运动的作用力加力于材料，从而对材料进行所需运输的机器。现代概念上的送料机在动力方面运用了新技术，开始将高压空气、超声波等技术用于材料运输。不同类型种类的送料机其工作流程有一些不同，但都大同小异，一般由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分组成，分料装置以每次一杆棒料向输送轮放料, 输送轮将棒料送入磨削区。工作时棒料处于输送轮上方，当棒料磨消旋转时，在输送轮的旋转前进的状态下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作时振动与噪音非常小，特别适用长棒料，精密工件加工。7：检查操作面板上的开关及显示灯是否有异常的状况，人机操作界面不得有***。当前国内外应用日益广泛的滚轮式自动送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床完成自动送料工作，存储箱的棒料输送完毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。送料机应用行业很广泛，在轻工业和重工业都属必备设备之一。
金属结构的托辊在送料机运行过程中高速运转，其失效形式是轴承损坏。轴承损坏首先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。第二步是轴承外圈脱落，由于轴承外圈与轴承孔之间为过渡配合，内圈与托辊轴之间为过盈配合，加之外圈高速运转，使外圈比内圈先脱落。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。在输送料机运行过程中，这种烧红的托辊对输送带的加热点是不断改变的，不足以引燃输送带。整平放松采用偏心式结构，通过冲床给出的电信号，放松快捷压下有力导正材料准确。而输送带停止运行后，与烧红的托辊接触，极易被引燃。
数控送料机出售整平部分：
采用GCr15滚动轴承钢高频淬火镀硬铬处理，表面硬镀可达HRC62度以上，在滚筒中部设有可调补强装置，增加了滚筒的刚度，上滚筒采用2点微调式结构，用蜗轮蜗杆调节下压量，轻变省力精度高，放松部分采用气动拐臂连杆机构，动作灵活精度高，自锁性好。整平放松采用偏心式结构，通过冲床给出的电信号，放松快捷压下有力导正材料准确。综合我国冲压送料机发展趋势，目前主要以多元化，自动化程度更高，稳定性更好及***节能多方面发展，让“中国制造”更有强劲的发展动力和世界竞争力。