蜗轮减速机具有以下优势性能:
1.机械结构紧凑、体积轻巧、小型;
2.热交换性能好,散热快1;
3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;
4.传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;
5.运行平稳,噪音小,经久耐用;
6.适用性强、安全可靠性大;
7.使用寿命长,允许输入的转速范围很低,减速的范围很大;
8.具有自锁功能适合用于提升作业。
1、确保组装品质
为了确保组装品质,该厂选购和制做了许多维修工具,拆解和重新安装减速机蜗轮、蜗杆、滚动轴承、传动齿轮等零部件时,避免出现用锤子等其他硬工具直接敲打;拆换传动齿轮、蜗轮蜗杆时,尽可能应用原装零部件和成对拆换;装配输出轴时,要考虑公差配合,D50mm,应用H7/k6,D50mm,应用H7/m6,另外要应用防粘剂或油,防护空心轴,预防磨损锈蚀,预防配合面积垢,维修时难拆解。
蜗轮减速机通常均选用有色金属锡青铜做蜗轮,蜗杆则选用偏硬的不锈钢材料,这样可以提高工作效率。转动时有的却比较容易磨坏,这是什么缘故造成的呢?其实有机械设备装配方面的缘故,也有可能是润滑剂使用不当。
具体来说,有下列方面的缘故:
01、因为蜗轮蜗杆结构特征的特殊性,在蜗杆传动齿轮的转动方向和传输驱动力的蜗轮转动方向成直角,其两齿面齿合触碰的时候基本上完全是滚动触碰的产生。这类高滚动触碰,要求接触面高度吻合,一旦装配不善,或者零部件不配对,比较容易增加接触面摩擦力,因而快速磨坏。
02、针对传动小斜齿轮,立式安装时,比较容易造成润滑脂量严重不足,蜗轮减速机暂停转动时,电动机和减速器间传动齿轮油减少,传动齿轮失去应有的润滑油保护。重新启动,传动齿轮因为失去有效润滑油造成机械设备磨坏甚至设备报废。
03、蜗轮蜗杆、轴承材质容易磨坏。
04、维护管理。润滑脂选用不善或者需要更换。