钢化玻璃的应用
通常情况下，建筑钢化玻璃大多是以空气为冷却介质制造的物理钢化玻璃。钢化玻璃可采用浮法玻璃、平板玻璃、压花玻璃、镀膜玻璃、蒙砂玻璃（酸蚀）制造，也可在玻璃进行钢化加工后进行镀膜再加工。钢化玻璃可以加工成平形产品，也可加工成弯型产品。
与同厚度的普通退火玻璃相比，钢化玻璃可以承受更大的外部应变，其抗应变力的增加取决于对玻璃钢化处理的程度。钢化玻璃的抗冲击强度是普通退火玻璃的3～5倍，有较强的抵抗外界投掷物冲击及***冲击的能力。灌注型由两层玻璃原片（特殊需要也可用三层玻璃原片），四周以阻燃胶条密封。钢化玻璃的抗弯强度也是普通退火玻璃的2～5倍，具有较强的抗风荷载。钢化玻璃的耐温度突变范围为250～320℃，而普通退火玻璃仅为70～100℃。因此钢化玻璃具有较强的耐温度突变能力。钢化玻璃破碎时，整块玻璃板全部碎成较小的颗粒。碎片边角是钝的，大大降低了伤害程度。钢化玻璃由于这些良好的机械强度及独特的破碎方式而被称为安全玻璃。
钢化玻璃加工注意事项
一、钢化玻璃加工工艺流程
切割——磨边——清洗——钢化——均质
二、钢化玻璃加工各工序要领
1、玻璃切割
a启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）
b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。
c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。
d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
e选择并运行切割程序，切割玻璃。
f分离割片，并将其搬运存放在架子上。
2、磨边
a启动玻璃磨边机
b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。
c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。
d装载玻璃磨边。
e检查磨边质量，适当调整机器参数。
f磨好边的玻璃，搬至玻璃架，并贴上标签。
3、清洗
a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
b启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。
c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。
d按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。
e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。
4、钢化
a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。
b根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。
c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。
d装载玻璃钢化。
e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至玻璃架。
5、均质处理
按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。
钢化玻璃
钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸，然后再加热到接近的软化点，之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。在这些制作工艺流程中，夹层玻璃的流程中，合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺，是制作流程中较有难度的工艺流程，对这几个环节的分析与研究，是保证夹层玻璃质量关键环节。玻璃经过钢化处理后，它的表面形成均匀的压应力，而玻璃的内部则会形成张应力，这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高，不仅抗拉度也提高了，是普通玻璃的三倍，而且也提高了抗冲击力，是普通玻璃的5倍以上。
正是因为这个特点，应力特征成为判断钢化玻璃的真***重要依据，钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的遍布看到彩色的条纹，如果在玻璃的面层观察，是可以看到黑白相间的斑点，而偏振光片是用肉眼是看不到的，但是可以用照相机的镜头中可以看到的，观察的时候一定要注意光源的调整，这样会更容易观察的。薄涂型防火玻璃是在单层或多层平板玻璃基材表面喷涂防火透明液，干燥固化后即制成防火玻璃。
钢化玻璃和普通玻璃有什么不同？
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力。
一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯
二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃***也呈无锐角的小碎片，对***的伤害极大地降低了。
三钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，不易对***造成伤害。