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直线导轨的特点有很多，只要了解了这些特点之后才能更好地使用直线导轨，给大家介绍一下直线导轨的特点：
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
直线导轨机器或机床修理时规范装备问题。
智能化的三种根本装备：主机、微电脑、还有打印机,若是微电脑功用强可以直接打印。别的也可装备通常电脑。有了电脑,就可以进行杂乱的数据剖析,如数据修改,部分扩大,可调整陈述方式,进行成组款式的统计剖析。如配用电脑,厂家应给参加相应控制系统,软包装需求机器或机床一机多用,即在装备不一样夹具的基础上,可做拉伸、紧缩、曲折、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离实验。市道上有一些机器或机床除以上项目外,因其传感器精度高（有的到达二十五万分之一）还可以测验摩擦系数。基本静负载率:Co(kgf)如果超负荷或震动作用于静态或运动状态卜的直线导轨系统时，滚珠和直线导轨会产生变形。
直线导轨安装前一定要做好这些准备
1,机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，
要求是底座中凸(2~3格)。
2,直线导轨安装基面粗糙度,平面度,无锡丝杆直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近
右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许
中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3,直线导轨安装基面与导轨侧基南京同步带准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，
否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
4,直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；
直线导轨的理论基准直线是空间的直线，因此在两个相互垂直的平面（水平面和铅垂面）分别校直。矫直过程中，直线度误差的测量也是在这两个平面内进行的。坐标系的设定和测量系统相同。由于导轨是刚性件，挠度较小，校直幅度不能过大，所以，校直的过程中，直线度误差的计算采用二乘法。在校直的过程中，是以二乘中线作为基准直线。在矫两条导轨平行程度时，也是采用二乘中线为基准。 导轨和导轨基座的接触是面接触，导轨靠基座上的相互垂直的平面进行***。校直中，基座接触面增加材料（垫薄片材料）远比去除材料（磨削或刮研）容易，所以，本校直实例采用增加材料（垫薄片材料），但只能达到数丝的精度（垫薄片材料厚度限制），要达到高的精度则需要用去除材料的方法。直线导轨（linearslider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
