机械密封的密封能力是密封材料的使用性能判据之一。作为密封材料的使用范围，不应仅局限于低模受材料，而应包括技术领域中所拥有的具奋良好密封能力的所有结构材料。只有这样才能更好地解决工程实际所提出的密封课题。
近代科技发展和密纣学科综合化，都要求工程技术人员必须具有更的密封材料知识，合理选择、正确使用各种密封材料将会带来显著的技术经济效益。
机械密封密封能力的评定准则， 在实际过程中，评定密封能力的准则是材料的变形强度性能参数，特别足保证连接密封件的接触压力值。在条件相同的情况下，具有比较高密封能力的材料，其密封接触力较低。为提高动密封的使用澇命，可在密封材料中加些耐磨填充剂，在橡胶密封圈的摩擦表面上形成氟化碳氢化合物薄膜，金属箔包覆弹性填料，石墨浸溃有色金属等。材料的密封能力与密封连接的刚度有关，这是由二个参数所决定的即材料的变形性和密封接触面枳上间隙的大小和分布。对于弹塑性密封材料来说，在循环载荷作用状态下，会产生塑性变形积累。
膨胀聚四(PTFE)应用于机械密封的作用效果，不仅保留了PTFE原有的优良性能，如化学稳定性好、摩擦系数低和不老化等特点，并且还扩大了使用温度范围，提高了抗拉强度，同时还具有一些新的特性，如多孔性、透气性、疏水性和极高的韧性等。根据其制造工艺和添加剂的不间，可制成法兰密封胶带(代垫片）、阀杆填料和GF0纤维泵用填料。而工作脚环的表面加工粗糙度则是重要因素，假若采用工程塑料来代替金属材料，则由于比较高的表面粗糙度，不仅可减少加工工时，还可提高3%－5%的离心密封效率。其中密封胶带强度高、密封性好，尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便，其经济性较好。