轧机机组中涉及到的循环水系统及其作用
首先要知道哪些因素会影响冷轧钢管模具的使用寿命，根据以往的工作经验可知，冷轧钢管模具使用寿命的决定性因素包括了冷轧辊和芯棒使用的材料、锻造工艺、冷处理工艺、冷轧管机轧制工艺、冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺等。
目前，国内各家冷轧钢管模具生产厂家在冷轧辊和芯棒使用的材料的选择、锻造工艺、冷处理工艺等方面已经差异不大。而之所以模具寿命有长短之分，关键还是在于冷轧辊孔型和芯棒的曲线设计方法及加工工艺方面的影响。
经过分析正是，如果采用传统锥形设计办法设计加工冷轧辊孔型的话会存在很大问题，冷轧辊孔型曲面每一段受力不均匀，有些地方明显磨损超过尺寸要求，甚至有凹凸和裂纹等现象。
所以为了进一步提高冷轧钢管模具的使用寿命，设计冷轧辊特殊曲线孔型，孔型轧辊采用6轴5联动专用数控磨床磨削孔型，并且轧槽和开口一次成型磨削和抛光，确保与设计一致，使得冷轧辊孔型每一段、每一点受力非常均匀，确实大大提升了整个冷轧辊使用寿命。
作为一种常用的机械设备，人们对冷轧机的认识已经差不多了，现在缺少的是关于设备包装运输和安装维护方面的了解。希望通过今天的介绍，能扩展我们的知识面。
从厂家了解到，冷轧机中电机需要用塑料布进行包扎，避免过程当中受到潮湿从而损坏。外露部分的轴头也需要用塑料布进行包扎，避免受到碰上和腐蚀，其它部件如果与外部接触的情况下，必须要涂上防锈油，防止生锈。
除了这些常规的包装过程外，冷轧机在运输过程当中也还有一些细节，比如在对设备进行装卸吊起时应细心操作，绳索应该具有足够的强度，不能损伤设备的凸出部分，必要时可垫木块或软保护物进行保护。在运输过程结束后，客户要核对装箱清单，以免出错。
详解冷轧机日常操作的注意事项
一、单台的冷轧机在进行一次的压扎时，整个压扎的厚度不可以超过规定的要求，不然后果会比较严重；
二、对于冷轧机的的操作必须有***负责，不管是日后的维护、***和管理等，都要直接的落实到每个人；
三、开启冷轧机时一定要注意其操作箱上的内外标识，不可以出现反向的操作；
四、当冷轧机在正常运行的情况下，操作人员是不可以擅自离开岗位；
五、冷轧机的辊面严禁出现磨损，如果出现磨损的现象，应该立刻对其进行更换；
六、如果扎件出现撕裂和偏斜的情况的话，不可以直接用手去对其进行拉扯，避免对***造成严重的伤害；
七、冷轧机的压下量和道次，主要可以根据来料的情况来进行调整；
八、要定期对冷轧机的润滑油进行更换，但是在更换润滑油之前，需要先将脏油和***完全的清理干净。
