烧结机台车轮轴主要依靠与轴孔的过盈配合和紧定***螺栓固定，烧结机台车轮轴的工作条件相对较差，烧结机台车运行过程中由于四个轮子受力不均、轴与套的热膨胀量不一致、烧结机跑偏、烧结机台车在头、尾星轮处受冲击力等原因造成烧结机台车轴***螺钉失效，轴与套的过盈量不足以及轴安装时***孔偏离轴套的螺栓孔等，导致烧结机烧结机台车轴窜轴，从轴套中脱出一定的位移量，从而造成轮和轴的损坏。破碎的烧结矿由皮带机送至筛分室，成品矿石送至成品缓冲仓，底料由皮带机送至底料仓。
烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。 就是将混合料(矿粉、熔剂、散料按一定配比混合后加水混合)进行烧结，燃烧后混合料变成含铁量高的烧结矿，供给高炉用现用的烧结机多为步进式烧结机和带式烧结机 步进式烧结机主要包括推车机、翻车机、预热炉、点火器、台车、牵车机、布料器、给料机等 带式烧结机主要包括头轮、尾轮、台车、点火器、预热炉、布料器、给料机机尾摆架等。随着我国钢铁gong业的迅速发展，我国的铁矿烧结也取得了的进步。
伴随着近些年钢铁行业和热电厂的规模性基本建设, 对环境保护明确提出了新的挑戰。钢铁行业是***关键的基础设施,也是高耗能、高排放、提升自然环境负载根源的领域。钢材生产制造在其热处理全过程中耗费很多的然料和铁矿石,另外排放很多的空气污染源。1995年钢铁产业(SO2) 排放量为97.八万t,占***各地工业生产SO2排放量的7. 5%,仅次电力工程、液化气、开水的生产制造供货业和化工原材料及化学制品加工制造业,居第三位。所以料层的透气性具有头等重大的意义，焙烧成绩的好坏主要取决于此。烧结法全过程造成的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%～60%,操纵烧结机加工过程SO2的排放,是钢铁企业SO2环境污染操纵的关键。
烧结中的SO2的来源于主要是铁矿砂中的FeS2或FeS、然料中的S(有机化学硫、FeS2或FeS)与氧反映造成的,一般觉得S 转化成SO2的比例能够 做到85%～95%. 因而,在明确烧结原料计划方案时,适度地挑选配入含硫低的原料,从根源完成对SO2消耗量的操纵,是一种简便易行合理的对策。 该法因对原料含硫规定严苛,使其来源于遭受了一定的限定,烧结矿的产品成本也会伴随着低硫原料的涨价而提升。就原料紧缺的现况看来, 此方法无法应用推广。中小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处，大型烧结机控制在倒数第三个风箱处。