输送带插件线特点主要有以下4点内容：
第1点：手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质，所以该线体摩擦力小，无噪音，也无需加任何润滑油，对所输送的印制板无任何污染；
第2点：线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对***的整体，工作高度720~760可调，照明采用30W直管荧光灯；
第3点：线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，矩形管、板材选用优质标准材料，采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征；
第4点：插件生产线配合基板输入机后能同本公司生产的各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。
带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
PVC输送带主要用于煤矿井下，带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂。PVC输送带厂家拥有精湛的制造工艺，能够把好的PVC输送带带给我们。
在煤炭运输过程中，输送带撕裂是一种***性大的损坏形式，输送带撕裂对大型皮带机来说是严重的事故，严重的将造成价值百万元以上的整条输送带报废。一般以受料及导料槽处***造成撕裂为严重，影响正常的装卸生产，带来巨大的经济损失。因此，需要分析撕裂的不同形式和原因，来找到相应的解决、预防措施。PVC输送带厂家制造的输送带质量就比较好，难因为事故而被撕裂。
