严重的漏油导致体积损失过大，修复漏油并确保密封。 活动部件的相对摩擦力太大，零件和配件根据装配要求进行加工; 系统泄漏：密封件损坏或翻转，更换密封件或更正安装。如果管道没有紧密密封，吸入是空的，或者机油滤清器堵塞，吸油不顺畅。 管接头松动，需要拧紧。 止回阀的止回阀和阀座不严格，或阀座损坏，阀座被修理或更换。 移动部件的相对表面间隙太大，更换部件减小了匹配间隙。 压力调节得太高，工作压力适当降低。
气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。压滤机滤板通常由聚烯塑料材料制成，这意味着滤板由塑料材料制成。所以,压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损。
保证合理的入料粒度。防止带式压滤机出现炸板的现象，要加强带式压滤机操作责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥, 实现洗水闭路, 但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛) 或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺, 压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是, 后一种工艺设计则具有一定的灵活性, 即当洗煤系统(或浮选系统) 跑粗时, 可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 回收粗物料, 而将离心机离心液返回压滤机入料, 这既能改善压滤机入料的粒度组成, 又可以改善压滤机工作状况。
