诺富斯环保——磁絮凝分离设备厂家***
磁分离器产品特点及优势：
稳定性能：能够在连续、间歇运行和长期停止状态后***运行，在整个行过程中须运行平稳、无振动，无故障运行时间至少10000小时。
使用寿命：应能每日24小时连续运行，使用寿命≥10年
磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的斜板沉淀池沉淀加工工艺中添加带磁颗粒，历经斜板沉淀池、吸引住、粘附、正电荷吸附、架桥、网捕等流程，将水质中的藻类植物、细微悬浮固体、胶体溶液、病菌等不可溶空气污染物与磁粉探伤合理融合，***后产生密度高的斜板沉淀池体，借助作用力***和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分离出来。沉淀池淤泥经流回水下混凝土至磁粉探伤淤泥分离出来系统软件收购，磁粉探伤完成循环系统应用，分离出来出的淤泥排进淤泥池开展脱干解决。
磁分离污水处理设备跟传统式废水处理机器设备的不一样取决于解决时间较短，全部处理方式能够在10-15分钟进行。甚至决定了机器设备的耗能也十分的小。出水量水体SS能够做到5mg/L下列,TP能够做到0.3Mg/L下列,对废水中的COD、BOD、高锰酸盐指数、病菌等也是有非常好的除去实际效果，另外抗冲击负载工作能力强，在浓度较高的、高耗能状况下，仍然能够平稳运作。吨水项目***低，占地小，运作花费低，便是磁分离污水处理设备的优势。
磁分离是一个相对其他三个来说比较大的概念，磁分离技术包括磁加载沉淀技术和超磁分离技术，而这两个工艺中，加入絮凝剂或者混凝剂之后，都会发生磁混凝反应，形成絮状团，这是磁絮凝。简单来说，“磁分离”是大哥，包含的内容比较多，而“磁加载”磁介质、重介磁加载等是磁加载沉淀分离技术中的是一种，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述过程，又可以，描述絮状团物质，可视为相同。这四个类似的词，在使用的时候，分清范围，就可以愉快的介绍磁分离技术相关的设备、应用范围等
磁分离水处理技术是水处理界的新工艺，具有的良好沉降性能、高i效快速地实现清浊分离、有效除磷、降低COD等特点,在钢铁冶金浊循环废水处理、煤矿地下采i矿仓水处理及地表煤场压尘废水处理、采石场废水处理得到广泛应用。当前在城市黑臭水体治理、污水处理厂提标改造等方面得到比较普遍的应用,并且已有相应的设计规范,近些年来市场需求快速增长。超磁分离用在河道治理、景观水净化处理、冶金废水处理比较多；重介磁加载技术用在污水处理厂提标扩容改造、新建污水处理厂、特别是长期运行的项目（以钢筋混凝池结构形式）比较多。
磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。
磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。
磁加载沉淀分离技术，具有高i效、稳定运行的突出特点。
向来水中加入混凝剂和磁种之后，进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液就是处理后出水，底层是含有磁种的混合污泥，也需要进行磁种回收循环利用，剩余污泥需要进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟，比超磁分离的要长，但是运行更稳定，处理出水SS可低至5mg/L以下。
磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。
磁絮凝沉淀技术由反应系统、磁絮凝沉淀系统、混凝、斜管沉淀、污泥浓缩、污泥回流等多种技术理论组成，通过合理的水力和结构设计，将磁混凝、污泥浓缩、污泥回流、磁回收等功能融合于一体的新一代沉淀工艺。
结构紧凑，撬装程度高。磁粉比重大于水，磁混凝工艺不需形成大且密实的磁性絮团，均可实现污染物快速下沉，污水停留时间短，表面负荷高，高达10-40m3/（m2?h），设备占地面积小。有效优化药剂投加量，减少药剂投加量***高达15%。污泥浓度高，***高可达3%以上。出水效果好，COD、S和总磷可有效控制在设计要求以内。
磁分离技术在工业废水处理中不断创新，为改善我国水环境发挥了重要作用。磁分离技术在工业废水处理中不断创新，为改善我国水环境发挥了重要作用。
磁粉回收率可达99 %以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前，美国有15 000 t/d 的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果。
磁絮凝作用机理初探根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。
