管材挤出机生产线的***
管材挤出机生产线在使用的时候，在***部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，燃气管挤出机，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是***这几个部分。***设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。管材挤出机生产线***时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。
pvc塑料管材设备分3个区段：加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)，这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。
物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，排水管挤出机，严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段塑化程度不能过高，HDPE供水管挤出机，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。
卧式 HDPE/PP/PVC 大口径双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点：HDPE/PP/PVC 双壁波纹管应用广泛。本公司自主研发的HDPE 双壁波纹管生产线，拥有多项专利技术。自动化程度高，运行稳定，产量好。HDPE/PP 采用新型单螺杆挤出机，PVC 采用大型平双或锥双挤出机，挤出量大。成形机采用卧式结构，梭式传动，密封水冷结构，挤出机，真空成型，可实现在线双层扩口。整线采用电脑人机界面控制，具有很高的自控性。
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