郑州市金得硕公司-铝酸钙烧结精炼渣厂家-铝酸钙烧结精炼渣

预熔型精炼渣在炼钢过程中所起的作用：

1、加快成渣速度，改善脱硫的动力学条件，可缩短精炼时间10～15分钟。降低电耗、电很 消耗分别可达50kwh/t钢和0.7kg/t钢。

2、提高精炼炉脱硫效果，特别是适合于深脱硫。由于炉渣中配制了比CaO更高碱度的组元，因而比传统工艺脱硫率提高10～20%。对于原始硫为0.01～0.015%的钢水，精炼后可以使硫含量在0.005%以下。

3、提高钢包精炼炉包衬寿命10～30%。

4、减少钢种氢含量1～1.5ppm。

5、LF总的精炼成本可降低5-10元/吨钢。

烧结型铝酸钙烧结精炼渣建议使用方法：

1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，铝酸钙烧结精炼渣批发，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；

2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度

3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；

4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；

5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；

6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；

7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；

良好的白渣及合适的渣量是脱氧脱硫和吸附杂质物的重要条件，烧结型铝酸钙烧结精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，铝酸钙烧结精炼渣生产商，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的铝酸钙烧结精炼渣，烧结型铝酸钙烧结精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，铝酸钙烧结精炼渣公司，在低于原料熔点的情况下加热，铝酸钙烧结精炼渣，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度后使用的铝酸钙烧结精炼渣，合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间。预熔型铝酸钙烧结精炼渣的纯净度高，化学成分均匀，物相稳定，熔点低，成渣速度快，可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗，提高钢水的洁净度，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄，脱硫脱氧及吸附杂质物性能。