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活性炭组合工艺流程

实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。

其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。

经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解;同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。

为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺优点是操作简单，易于管理，活性炭销售，***造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。

究竟具有什么特性的重庆活性炭才是好活性炭呢?

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这是为什么呢？重庆活性炭的物理吸附性能除了跟比表面积有关系，还跟活性炭的微孔大小也有很大的关系。要是活性炭的微孔大小与某种气体直径很接近，那么它对这种气体的吸附力就很强，而且吸附后不容易脱附。要增加特定大小的微孔，遂宁活性炭，就要控制活性炭的加工条件或工艺。这个技术比较难控制。对于像甲醛、氨这些气体，因为它们的沸点低，极性也不太明显，蜂窝活性炭***，而增加活性炭特定大小微孔技术比较难，所以只靠重庆活性炭的物理吸附是很难有很好的效果的。特别是有其它气体共存的情况下，活性炭优先吸附其它比较好吸附的气体，而对于甲醛等更是很少吸附，除甲醛活性炭批发，而且也更容易脱附。

3、表面化学官能团合适活性炭的吸附原理除了有物理吸附还有是化学吸附。活性炭表面有好多官能团，不同的官能团对某种气体的吸附力也是不同的。 要增加活性炭表面特定的官能团才能增加活性炭对某种气体的吸附力。增加活性炭特定官能团有好多种方法，常用的就对活性炭进行化学物的添载或触媒添载，也可以化学工艺条件改性。合适的好的活性炭添载剂和改性方法能提高活性炭对特定气体吸附效率几倍到几十倍。活性炭添载与改性成为这几年热门的研究课题。

活性炭表面化学性质的影响及表面化学改性

活性炭的表面化学性质由活性炭表面官能团的种类和数量决定，表面化学性质差异影响活性炭的化学吸附性能。通过对活性炭进行表面化学改性，可以改变活性炭对VOCs的吸附能力吸附选择性。SHEN等的研究表明，氨化可以使活性炭表面碱性官能团增加，氧化可以使活性炭表面酸性官能团增加。

KIM等研究了不同酸和碱浸渍改性椰壳活性炭对多种VOCs的吸附性能，发现磷酸浸渍改性的活性炭对PhH、 C7H8、C8H10等VOCs吸附性能提高。刘耀源等分别利用H2SO4/H2O2、NaOH改性玉米秸秆活性炭，发现用H2SO4/H2O2改性后的活性炭，降低了其对 C7H8等弱极性、非极性物质的吸附量，而用NaOH改性能提高其对甲醛等极性物质的吸附能力。

LI等用氨水浸渍改性活性炭，发现改性后的活性炭对邻C8H10等疏水性VOCs的吸附能力要强于酸改性。负载金属改性是通过负载在活性炭上的金属单质或金属离子与吸附质之间较强的结合力，来提高活性炭吸附分离性能的方法。一般认为，负载金属改性能改变活性炭表面的化学性质，进而改变活性炭的极性，使得活性炭的吸附以化学吸附为主，增加了吸附的选择性。

LU等在200℃的低氧条件下用Co浸渍改性活性炭，发现改性后的活性炭对 C7H8吸附性能显著提高。负载金属改性活性炭技术目前主要应用在处理甲醛、 C7H8等分子量小的污染物上，对一些大分子量VOCs的应用有待进一步研究。