




脱落切削阶段,这种定压研磨,锌合金研磨加工价格,开始时由于孔壁粗糙,锌合金研磨加工,油石与孔壁接触面积很小,接触压力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大,加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度下降,因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落,油石面即露出新磨粒,此即油石自锐。
,随着研磨的进行,锌合金研磨加工厂家,孔表面越来越光,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,切削效率降低。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此,油石磨粒脱落很少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒***切削。因而磨粒***负荷很大,磨粒易***裂、崩碎而形成新的切削刃。
继续研磨时油石和孔表面的接触面积越来越大,极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除,造成油石堵塞,变得很光滑。因此油石切削能力极低,相当于抛光。若继续研磨,油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时,油石完全失去切削能力并严重发热,锌合金研磨加工多少钱,孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束研磨。


干研磨
将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。
半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序,故切削量很小。且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下,平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨前一般经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研,其的研磨余量为:直径余量为0.008mm——0.020mm;平面余量为0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值,机械研磨或材料硬度较低时取大值。
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