全自动中频感应串联透热炉技术参数
我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
二、全自动中频感应串联透热炉：
1、每吨毛坯感应加热耗电量：340KW.h±5%
2、具有满炉冷料启动功能，启动成功率：100％；热料100％。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到Z后一根料。
3、整个工作过程满功率输出，运行功率因数在0.95以上。
4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件，所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级，以保证设备运行稳定可靠。
5、 中频感应加热炉具有保温功能（中频电源低功率运行），保温时间不少于30分钟。
6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度（Z高1250°C）。
7、 材料烧损率：≤ 0.5％。
8 、电路结构：串联逆变。
9、在电网电压波动10％的情况下，中频输出电压波动不大于±1％。
10、内部各种铜连接截面积足够大， 以减少功率损耗。
何延长中频电炉使用寿命
中频炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。—般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频炉的电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，轴类中频透热炉***，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。
棒料全自动串联中频感应透热炉技术参数
全自动无人值守棒料串联中频感应透热炉，具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。
棒料全自动串联中频感应透热炉系统设备配置：
将工件手工排放于斜上料台后，通过刮板上料系统上料，料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中，再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉内加热，出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。红外测温仪检测并显示温度。
承德轴类中频透热炉***来电咨询「在线咨询」由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（）位于河南省郑州市高新区玉兰街16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前领诚电子在电热设备中享有良好的声誉。领诚电子取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。领诚电子全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事中频熔炼炉，金属熔炼炉，金银铜铝熔炼炉的厂家，欢迎来电咨询。
