套袋打包机结构本机主要由机架总成，油缸总成，齿轮泵，手动换向阀等四大部分组成。
1.机架总成：机架完全采用钢制焊接结构，耐压耐拉力强，推包套袋。
2.油缸总成：由油缸体推杆活塞密封圈下接盘等组成。
3.齿轮泵：采用标准齿轮泵（外购），零件大都通用。
4.分配器也叫手动换向阀，用以控制液压油方向。
套袋打包机优势：
1、适用无法实现捆扎的散碎物料压缩套袋包装。
2、出包速度可达到40-100包/小时，。
3、经压缩的物体，容易取出松散，用之于环保建材、农田肥料、菌菇培育、动物饲料等利用。
4、PLC程序，电动按钮控制，一键操作完成，一次性完成包块压缩。
5、出包前需人工将包装套袋在出料口上。
6、增加物料控制器可使机器自动启动压缩，套袋打包机，人工上料或输送机自动上料均可，自动化程度高，省人工。
7、包块尺寸、电压可根据客户的合理要求订制，根据物料不同，包块重量也不同。
8、三相电压，两缸套袋打包机，安全联锁，操作简单。
9、采用英国进口密封件，提高油缸的使用寿命。
10、油管接头采用锥形无垫圈形式链接，无漏油现象。
11、采用了加厚的刚板，增加了经纬线固定***永不开焊。
12、采用电机与泵直连方式，保证100%的同心度，延长泵的使用寿命。
套袋打包机
套袋打包机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器。下面就跟随小编一起看一下新生秸秆压块机所具有的结构优势。
1、新生秸秆压块机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。
2、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
3、主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
4、主机箱体使用钢材精铸而成，秸秆套袋打包机，厚度均匀，结构紧密;再由进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常秸秆压块机运行提供更有力支撑。
5、传动部分所用轴承和油封均采用进口轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
套袋打包机是适用于各种生物质原料的成型设备，满足各种规格的应用需求，其高产节能的优势广泛用于生物质成型燃料行业及饲料加工行业的压块制粒。
农民们可以自行操作套袋打包机，使用简单，在家可以将秸秆粉碎，通过小型秸秆压块机可以将秸秆再次利用，变成燃烧的燃料，或者家禽类牲口类吃的饲料，实现了秸秆的多种利用用途。不仅遏制了燃烧秸秆污染空气的行为，而且给农民们带来了丰厚的收益。
秸秆压块机制作出来的成品用作燃料，是一种环保，节能的新型财富，主要的是秸秆压块机坚固耐用，设计合理，每款设备都是根据用户实际场地，具体原理进行设计的，设备自动化程度高，所需操作人员少，并且操作简单。
秸秆压块机还适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状，含水率15% ~30%之间，即可加工直径33mm。发热量3500-4200大卡的秸秆燃料。
套袋打包机制作生物质成型燃料，主要是将一些家具下脚料，农作物剩余料，树枝，卧式套袋打包机，树杆，树皮以及废弃物，工业废料，生活垃圾的某些成分一些动物粪便作为新型燃料制作原料，长度不是很长的可以直接使用秸秆压块机挤压制作。
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