关于挤出机传动系统设计的关键点分析：
1、考虑到强度和系列的连续性， 在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减， 不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值， 使高速级轴向重合度增大， 达到运转平稳， 使低速级轴向力减少， 提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数，双螺杆挤出机厂家， 这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时， 工作时不在配对齿轮的相同部位出现。
2、尽可能减少传动链。传动链增多， 意味着传动机构增多， 整个传动系统外形几何尺寸增大， 带来的其他问题也随之增加。
3、尽可能减少传动箱箱体的分箱面， 同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。 ( 5) 转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关， 也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关， 同时要达到转矩的对均匀传递。
4、双螺杆挤出机变位系数的选取应根据具体的设计要求将变位系数取为佳值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响是不同的， 可将齿轮的变位系数全部取成一致， 在系列设计时计算容易， 且不易发生差错; 好全部采用角变位， 并且使变位系数总和大于0， 这样可以提高齿根弯曲强度。
5、双螺杆挤出机设计时尽量增加公用齿数， 对设计和批量生产均有好处。
高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明，废塑料的利用率达80%，排放量为PET塑料回收造粒机_PET回收塑料造粒机_玖德隆机械焚烧量的0.1%-1.0%，产生的***气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。
双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的日常养护注意事项：
1、在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况，淮南双螺杆挤出机，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。
2、日常维护的基本是清洁机器，双螺杆挤出机用途，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
5、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，双螺杆挤出机价格，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。
6、***检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
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