物流器具的设计内容：
模块化设计，为使物流容器具有多种功能，以减少容器的制作量和周转量，提高使用效率，可将容器结构中的某些机构、机件设计为可转换或拆换的构件。如容器的***装置、垫板、模板等，可根据不同的存放物品选用，但这一设计对容器的可靠性和管理会有影响，应慎用。
堆垛设计，即同类或不同类、不同品种的容器进行相互堆垛存放的设计，以获取仓储运载和集合管理能力。
折叠设计，即容器的打开——形成容载空间，折叠——缩小体积减少空间占用的设计，以获取容器返空、仓储的较大能力。
防撞设计，为防止或减少容器之间、容器与地面、容器与物品、物品与物品间的碰撞，除了选择合适的防撞软化材料外，设计合理的容器结构更为重要。在实际中，很多容器的落地支撑是“四（腿）脚”落地结构，发生碰撞时几乎没有缓冲作用，容器容易被撞击变形并直接伤及地面和物品。如果容器的落地支撑选用“雪橇”结构（见图2），在发生碰撞时，由于“雪橇”的滑动作用，能有效地减缓撞击，保护容器、物品和地面。目前在很多工厂，“四脚（腿）”的容器已被禁止进入车间。
电子产品生产线物流工位器具的改善与设计：
针对某电子产品生产线上存在的物流流向迂回复杂、员工劳动强度大等问题,从产线布局及工作台结构、产线物料搬运器具、产线物料摆放辅助台、包装作业区辅助工作台四个方面,运用物流管理、现场管理以及人因工程学的理论与方法对生产线上的工位器具进行了改善与设计。结果表明:与改善前相比,产线布局方面,成品走货的物流路径长度减少37米,搬运时间减少56秒;在搬运工具方面,物料员的弯腰角度由120°增大为约160°,减轻了劳动强度;包装区的搬运距离减少22米。
工位器具，就是为解决上述问题而产生。它们是车间管理服务的无形员工。每个工位，配置相应的工位器具，就会使此工位有序工作，也会使物料周转有序进行。
简单的工作台，一般只有桌架和台面两部分组成。操作工人需要放些螺丝等小物料，直接放到桌面上，甚至散落到地面。除了会减少作业面积，还会影响到整个车间的管理形象。这不符合6S的要求。所以，一套完整的工作台应该是每个工位必备的器具。
物料整理架
物料整理架是集中整理物料或工具的一种简单而有效的器具。配置有工具挂板和零件盒挂板，通过配合多种挂钩，用于悬挂所有的工具，目视化管理。
周转箱，搬运车，置物柜等都有其独特的功能。它们都是为车间管理服务的无偿员工。总之，工位器具在6S生产管理中的应用必不可少，是车间工位管理的基础性装备。
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工具柜特性：
1、工具柜柜采用钢板制作，坚固耐用。
2、 工具柜抽屉采用导轨，承重大。
3、 每个工具柜抽屉均配有安全扣装置.
4、 同一工具柜柜体、抽屉导轨可选择纯单轨配置、纯双轨配置或单双轨混合配置。
5、 全宽铝合金把手.
6、 工具柜抽屉内分隔板（片），方便分类管理，有效利用空间。
7、 安全锁，一把锁可锁上全部抽屉.
8、 工具柜柜顶可选配置物框.
9、 工具柜柜底可选配垫脚.
