不锈钢双金属堆焊钢管加工具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。由于产品内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管，也有焊接管。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用不锈钢双金属堆焊钢管加工等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
不锈钢双金属堆焊钢管加工也被叫做离心的铸造钢管，其适合使用与耐热铁管的离心铸造。使用该工艺去对钢管进行铸造，其自身不需要添加其他材料就能够去对制品其自身的等轴晶率进行控制，从而得到比较小的等轴晶制品，这样其自身对于铸件自身在力学性能上的提升能够起到非常好的推进作用。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。使用离心机进行生产的钢管其自身的密度比较的高，并且***也比较的均匀以及非常的致密，同时其自身还不具备输送和存在气孔的缺陷。其自身的抗拉强度以及无缝管的强度也是十分相近的，同时其在购买上的价格也要便宜些。不锈钢双金属堆焊钢管加工其自身有着十分明显的经济上的优势。
不锈钢双金属堆焊钢管加工凝固特点：（1）凝固顺序是由铸管外表皮向内表皮凝固。（2）离心铸造的补缩能力强，金属液的离心力比重力大G倍，它具有较大的克服晶粒间补缩通道对晶粒间缩松进行补缩的能力。（3）进入离心铸型的金属液会在结晶前缘上有固液相混合区上发生相对滑动，使铸件横断面上得到倾斜状的柱状晶。如果滑动剧烈，促使形成等轴晶。中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。（4）进入铸型圆柱表面上的金属液是逐层覆盖在轴向上充填铸型。
涂料金属型不锈钢双金属堆焊钢管加工：涂料金属型离心铸管又称热模法离心铸管，其结构特点是金属型不带水套，主机不作水平运动，使用短流槽，在铸型内表面喷上一层涂料，可获得无白口的铸态离心管，这种机器结构简单，造价低，更换铸型方便，并且铸型寿命长，铸管直径不受限制，可生产灰铁管和球铁管。树脂砂衬不锈钢双金属堆焊钢管加工：该工艺特点是在金属型内表面挂上一层以树脂作为粘结剂的砂衬，从而大大提高了金属型寿命，并可获得无白口的铸态离心管，特别适合大口径球铁管生产。按照断面形状，不锈钢双金属堆焊钢管加工分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
