




研磨精密加工的原理:研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。研磨分为手工研磨和机械研磨。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,研磨抛光加工厂,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,茂名研磨抛光加工,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。.
研磨的分类
(1)按研磨剂使用的条件,可以把研磨分成三类:干研、湿研和半干研。
干研:干研可获得很高的加工精度和较低的表面粗糙度,但研磨效率较低,一般用于精研。
湿研:湿研的金属切除率高,高于干研5倍以上,但加工表面几何形状和尺寸精度不如干研。
多用于粗研和半粗研。
半干研:粗、精研磨均可采用。
(2)按加工表面形状不同,可以把研磨分为平面研磨、外圆研磨、内孔研磨、球面研磨、螺纹研磨、成形表面研磨、啮合表面轮廓研磨等。
(3)按操作方法不同,镜面研磨抛光加工厂,可以把研磨分为手工研磨、机械研磨。


1.加工精度高:特别是一些中小型的光通孔,其圆柱度可达0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内,圆度也可达0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度在0.01mm以内也是有可能的。研磨比磨削加工精度高,钢板研磨抛光加工,磨削时支撑砂轮的轴承位于被研磨孔之外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削比研磨精度更差。研磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程臂上,调它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。


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