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数控四轴加工中心对刀方法

碰撞发生的***主要的原因:

a.对刀具的直径和长度输入错误；

b.对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置***错误；

c.机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，四轴加工中心夹具，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。

所以操作者要特别注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。

在程序结束阶段，数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。

为了避免上述碰撞，数控操作者在操作机床时，要充分发挥五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常的响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。

加工中心第四轴的添加好处及注意事项！

加工中心是加工能力很强的加工设备，主要体现在自动化加工能力强、复合加工能力好、加工范围广、适合加工曲面多、轮廓复杂的工件等方面，***近几年，加工中心技术更加成熟，出现了四轴、五轴、六轴联动的加工中心，对装备制造的发展起到了不可磨灭的贡献。目前加工中心第四轴的添加成了很多加工企业的，四轴加工中心报价，因这样就能再原有的基础上，实现加工中心质的飞跃，四轴加工中心价格，而且花钱不多！

一、加工中心的第四轴的定义

加工中心的第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和***的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副数控分度头、度盘数控分度头、孔盘数控分度头、槽盘数控分度头、端齿盘数控分度头和其它数控分度头(包括电感数控分度头和光栅数控分度头)。按其功能可分为***数控分度头、半***数控分度头、等分数控分度头。按其结构形式又有立卧数控分度头、可倾数控分度头、***数控分度头。数控分度头作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度***部分、传动部分组成。

高速加工中心的特点和发展

现如今我国也正在加快发展高速加工中心的生产和研究应用，据初步统计，***近几年进口高速加工中心高达数亿美元，已是我国许多产业部门的进口热点，今天笔者就来为您介绍高速加工中心的特点和发展:

高速主轴

高速主轴是高速加工中心***要害的部件之一。目前主轴转速在20000～40000r/min的加工中心越来越普及，四轴加工中心，一些欧洲的高速加工中心的主轴转速已经达到60000r/min，转速高达100000r/min以上超高速主轴也正在研制开发中。高速加工中心的转速、马力、动态平衡、刚性、锥度孔型及热变形特性等，对高速加工中心的刚性和热稳定性都有相当程度的影响。这样就要求高速加工中心主轴和电机合二为一，制成电主轴，实现无中间环节的直接传动，减少传动部件，具有更高的可靠性。