自动喷砂机的作用：
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品表面痕迹消除，哑光雾面处理，全自动通过式喷砂机多少钱，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，合肥全自动通过式喷砂机，显露基体本色。
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自动喷砂机操作
新机次使用时要清理干净机内残留铁屑等杂质，杂物；加砂量不能太多，也不能太少，自动喷砂机经常保持机内约75--100公斤砂材。
加砂：启动集尘机将砂材徐徐倒进喷砂机的加工仓内，次加砂量约为75--100公斤，在操作过程中，砂材都会消耗，全自动通过式喷砂机价格，因此在喷砂过程需要适量的补充新砂这样才能有足够的砂材在机器内循环和保持砂材粒度的均匀性。
每次操作前都必须检查每个喷枪的状况，看是否需要更换喷咀，砂管等易损材料，然后，启动摆动电机，单独开启每把喷枪的开关，检查出砂量是否正常。
检查完毕，正常后设置好传动速度，启动集尘机，全自动通过式喷砂机批发，启动喷枪摆动，启动输送带，打开喷砂开关，即可开始喷砂加工，加工时，从入料口放入产品，从出料口取下已加工好的产品。
集尘机粉尘清理操作：集尘机每操作4小时要停机清理一次，清理时要让风机完全停止，的清理方法是每天使用完后，打开集尘机门以手拍布管数次并摇动布管拉杆，然后打开集尘机下盖，将收集的粉尘放出来。
泄砂操作：启动集尘机将分离器下端堵口泄下，砂材即会流出来。
要定时放出滤清器和压缩机内的积水，以保证喷砂机的正常运转。停止使用喷砂机时，必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常，应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内，以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。
欲急需停止加工时，按急停按钮开关，喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时，先将工件清理干净，关闭各喷枪开关；用气清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回分离器。 次数用完API KEY 超过次数限制
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