




对于想要***机制木炭设备的客户来讲,***成本的考量是一个关键的因素,而其中占比重大的的就是原料成本,那么生产1吨的木炭大概需要多少的原料呢?
对于这个问题,不同的厂家有不同的说法,一般情况下,宣传说是3吨到4吨的还比较靠谱,如果有些厂家说是2吨,那要不就是其所指原料比较干燥,要么就是该厂家在欺骗客户。其实,这个问题是不能用一个固定的答案来回答的,这个是与原料中的水分含量密切相关的,只是我们通常所说的3吨原料也好,或者4吨原料也好,其都是通常情况下大多数原料用来做木炭的吨量。如果有些原料含水量大一些,比如原料含水量在40%—50%左右,那么生产一吨机制木炭就需要原料5吨左右,若含水量lt;40%其原料需要量会相应减少。
在我们收购原料时,小型无烟炭机,要把握好原料的含水量,将总成本尽量控制在1500元以内,如果超过这个数目较多,我们就需要注意该项目***的风险了,所以我在需要在各个方面把控好,尽量将成本降到低,同时用好的技术生产出的木炭,这样不管遇到这样的市场环境,都能立于不败之地。
原料的含水率对成型过程及产品质量影响很大,当原料水分过高时,加热过程中产生的蒸汽太多不能顺利地从棒的中心孔中排除,造成棒的表面开裂,严重时造成放炮或不出棒,但含水率太低成型也很困难,这是因为微量水分对木质素的软化、塑化有作用。
成型温度对出棒的速度和密度,外观及质量都有很大影响。因此,要针对相应的原料调整适当的温度,以保证出棒的数量和质量。有关原料所须温度以前已有介绍。需要说明的是,过低的温度,不足以使原料中的木质素软化,造成出棒筒堵塞,难以出棒,小型无烟炭机性能,如果不注意,很可能将螺秆扭断。过高的温度,使原料分解严重,使棒体表层炭化,难以形成有效压力,也无法成型,即便能成型,棒的密度也不够,如果炭化严重时,在成型筒内壁形成一层炭化层,同样难以出棒或不出棒。一般松木和硬杂木适应的温度差较大,特别是落叶松,温度高点或低点都能正常出棒,如果将 50%的落叶松加上 50% 的硬杂木,生产出的棒非常光滑,并且出棒顺利,密度好,速度快,炭化后木炭质量也好。而有些木质的原料所须温度差较小,温度低了就挤不动,温度高就不成型,自动小型无烟炭机,即使成型也有裂纹,密度不够,并且表面炭化严重,多功能小型无烟炭机,粗糙,出棒不顺利,烟气多,炭化后木炭质量也较差、碎炭多。
对于***木炭机设备生产每吨木炭的成本,我们综合各方面的资料,提供客户以下的资料,以供客户按照以下的详细条款结合当地的实际情况进行木炭生产成本的估算。
1、当地的用来生产木炭的原料是什么品种,多少吨能生产一吨机制木炭
2、当地的电费多少钱一度,每生产一吨木炭,从原料的粉碎、烘干、制棒、炭化整个过程,耗电需要多少钱。客户处原料不同,可能配制不同。如果原料颗粒较小,像木屑不需要粉碎,就可以减去相应设备耗电;如果原料是干的,水分含量在8%-12%之间,不需要烘干,就可以省去烘干所需要的耗电。
3、当地的人工成本要多少,大工、小工需要几名,工资是多少要计算。
4、上日产多少吨的木炭设备,设备生产量不同需要的人手也不一样,这样根据你的规模和预算来定,还要考虑原料问题。
5、场地费用和原料运输的费用。
6、囤原料的成本和成品包装运输成本,以及出货周期成本。
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