脚手架的发展趋势
上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。单层移动脚手架搭设的高度一般是比较低的，而在具体搭设的时候，还需要结合具体场地的实际情况来搭设，一定不能超出了气高的范围，不然的话出现了安全问题，后果相当严重。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用较多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来，国内一些企业引进国外***技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：1所受荷载变异性较大。至2013年，国内***脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。第六、脚手架以及地基基础在相关阶段，需要对脚手架工程进行检查与验收工作。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
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脚手架的功能性
1.根据具体施工要求，可形成不同尺寸、形状和承载能力的爬架。具有悬挂等功能的施工设备。也可用于搭建建筑棚、材料棚、灯塔等建筑。特别适用于搭建弧形脚手架和重型支撑架。
2.效率很高：较长的通用杆为3130毫米，重量为17.07公斤。整个框架的速度比传统框架快了三到五倍。装配快捷省力，工人配备简单工具完成全部拆除工作，避免了螺栓操作造成的不便。
3.通用性：主要部件均采用普通紧固钢脚手架钢管制成。紧固件可与普通钢管连接，适用于各种应用。
4.承载力高：立杆采用同一轴承套连接，水平杆与立杆采用碗扣连接。它具有可靠的弯曲、剪切和扭转力学性能。此外，每个组件的轴在一个点上相交，关节在框架平面中。因此，结构稳定可靠，承载力大。
5.安全性和可靠性：在设计接头时，考虑上扣的螺旋摩擦和自重，使接头具有可靠的自锁能力。同时，还设置了安全网支架、横杆、挡板、悬架梁、梯子等配件，以安全可靠地使用。作用在杆上的载荷通过下扣传递到垂直杆上，具有较强的抗剪性。即使上碗按钮没有紧压，横杆关节也不会出来，造成意外。同时，还设置了安全网支架、横杆、挡板、悬架梁、梯子等配件，以安全可靠地使用。
6.易加工：主要部件采用焊接钢管，生产工艺简单，成本适中。现有的紧固件脚手架可以直接加工和改造。不需要复杂的加工设备。
7.不易丢失：脚手架无松动部件，紧固件丢失，从而使构件损失较小化。
8.减少维护：脚手架结构消除螺栓连接。不受撞击的零件。一般来说，生锈不会影响装配作业，也不需要特别的维护和***。
9易于管理：组件系列是标准化的，表面涂成橙色。美观大方，组件堆放整齐，便于现场物料管理，满足文明施工要求。
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做好以下3点，建筑盘扣式脚手架的用的更久
首先，按计划施工
必须严格按照建筑盘扣式脚手架施工计划施工，避免不必要的磨损。脚手架的一些附件容易损坏，一些经验丰富的***人员应进行施工，有效地减少损失，确保操作安全。
第二，安全放置
放置建筑盘扣式脚手架时应采取防水和防潮措施，以免生锈。同时，排放有序，便于标准化管理，不易造成配件混乱或丢失。
第三，定期***
放置建筑盘扣式脚手架的货架应定期刷防锈漆，一般每两年刷一次。在高湿度地区，每年需要一次，以确保货架不会腐蚀。
脚手架搭设的顺序是什么样的？
1、门式脚手架搭设顺序为：根底准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架→装置穿插杆→装置脚手板→以此为根底反复装置门架、穿插杆、脚手板工序。
2、 根底必需夯实，并宜铺100mm厚道渣一层，且应做好排水坡，以防积水。
3、 门式钢管脚手架应从一端开端向另一端搭设，上步脚手架应在下步脚手架搭设完成后停止。搭设方向与下步相反。
4、门式脚手架的搭设，应先在端点底座上插入两榀门架，并随即装上穿插杆固定，锁好锁片，然后搭设以后的门架，每搭一榀，随即装上穿插杆和锁片。
5、门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。
6、脚手架搭设时必需设置与建筑物牢靠的连结，连结件间距横向不得大于3步架，竖向不得大于3步(脚手架高度〈20m时)、2步(脚手架高度〉20m时)。
