高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题
（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式，坏了1只另1只仍可控制。
（3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。
（4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好，否则会造成短路烧坏设备。
（5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。
（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。
（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要可靠。
（8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。
液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近，避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。
如电机出现堵转现象，电机会自动加热电解液，当电解液烧干后，电机电流会自动降为零，避免电机因长时间堵转而烧坏。
电机运行过程中，遇到突加负载随着电机转速的降低，启动电阻会自动串入转子回路，达到增加转矩，减少电流，保护电机安全的目的。
液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起，使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。
液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。
（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。
（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。
（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。
（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。