在购买封闭母线槽时要考虑哪些因素
首先，在母线槽电气设备的制作材质上，任何一种产品材质跟它的质量有着很大的关系，在购买母线设备时也是如此，应该要选择质量过硬的，质量好的设备。在工作中不会轻易坏掉，有的厂家会在材质上偷工减料，这种方式没有达到设备的要求，所以使用起来也是非常不利的。
其次，在材质上考虑了还需要看它的配件是否合理，母线槽使用的电压以及功率也要进行考虑，特别是实际运用中的额定电压以及功率，这是购买母线槽时的一个非常重要的参数，需要考虑清楚再做决定。
在购买时 选用具有3C强制认证标记的封闭母线设备，还要有型式试验报告。厂家要有干净整洁的生产环境，因为绝缘处理如果是在不卫生的环境中进行的，绝缘层中会存在一些导电微粒，运行初期还不会有影响，但时间一长就会造成绝缘损坏。
一般是按更大长期工作电流选择母线截面，并且按照通过更大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。因为导体会存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应的影响，母线槽通过电流时会引起发热。
母线槽在电力系统中发挥着很大的作用，在购买时一定要看好设备质量做好检查，保障电气设备在质量方面没有任何问题，安全状态下进行使用。
焊接全绝缘管型母线时注意的事项
1、凹槽加工，凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
2、管型母线焊接设备和焊接材料的选择，焊接时是采用弧自动焊接机，盘焊丝根据管状母线和焊接机设备的材料成分，选用符合现行***标准的合格焊丝。
3、焊接工艺和措施。焊工必须经过认证才能工作，必须对现场的每种母线焊接试样进行测试。测试通过后正式焊接，计算每个管型母线段焊缝的数量和位置，并确保焊接后母线各相母线段的焊缝位置一致，A，B和C三个焊缝位置相管式母线相当匹配。
4、焊接注意事项，为了提高焊接质量，应选择纯度大于99%的气作为保护气体。如果焊接在户外进行，则需要采用移动式焊接棚来防止天气变化并影响焊接质量。
母线槽配件有
插接箱套件、插接口、连接器、弯头、法兰端、电缆进线箱、母线端封、水平支架、弹簧支架、软连接、变容节、三通(T接)、弯头(水平与垂直)、伸缩节、每个项目上不一定都用的。具体母线槽配件看情况而定。
对于母线槽使用的材料要求，线槽内导体及搭接导***用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，电导率，电阻率，铜排纯度，需要提供第三方检验报告及有关证明资料。内部电导率、电阻率、铜牌纯度见表， 所有绝缘材料采用聚酯薄膜，全长成型包扎，中间无接口无空气泡，绝缘耐压，耐热等级为B级，需提供第三方检验报告及相关证明资料。
线槽系统外壳及侧板彩用铝镁合金材料，表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻，需提供第三方检验报告及有关证明材料，外壳保护电路连续性电阻参数见表。
母线槽外壳的要求
母线槽的外壳选用应满足机械负载的要求，外壳相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接，但对用螺栓连接的外壳应保证电气的连续性，使用紧固件应有良好的镀层，外壳表面应覆盖耐热阻燃涂层，涂层可防大气腐蚀，涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。封闭式密集型母线应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备，封闭式母线的结构安全可靠、安装方便、维护容易，同时能承受标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行静电喷涂表面处理。外壳材料为铝镁合金的板材厚度要求≥4.5mm，为冷轧镀锌钢板的板材厚度≥2.5mm。
密集型母线外壳的选用应满足机械负载的要求（板厚应符合技术要求），外壳相互连接部件间采用硬铆接方式，使用紧固件有良好的镀层，外壳表面涂层采用静电喷塑处理，颜色为计算机灰，涂层可防大气腐蚀剂且满足防火要求，外表均匀一致，整洁美观，无起泡，无裂纹等
