货架制造工艺流程
货架制作工艺对于一些业内人士可能并不陌生，但对于买家，有时是只是其一，不知其二。今天小编找来业内***总结的“国内重型货架制造工艺流程及表面处理”说明，算是一次小小揭秘，不是太了解的可以作一个深度的了解：
制造工艺流程
货架主要部件制造工艺流程：原材料(带钢)纵剪--上卷--开卷--预校直-自动送料冲孔（立柱正面、侧面孔）--冷弯成型--校直--切断--检验--（焊接）--表面喷塑--成品包装--入库﹨分发。
其中在制造工艺流程中，自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点，直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。
托盘仓库货架的应用特点
托盘货架，在国内的各种仓储系统中常见，是以托盘为存储单位，由叉车进行存、取作业，承重能力一般较大。首先须进行集装单元化工作，即将货物包装及其重量等特性进行组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高(单托货物重量一般在2000kg以内)，然后由此确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库下沿的有效高度和叉车的较大叉高决定货架的高度。
单元货架跨度一般在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度一般在12m以内，超高位仓库货架高度一般在30m以内(此类仓库基本均为自动化仓库，货架总高由若干段12m以内立柱构成)。此类仓库中，低、高位仓库大多用前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、三向叉车进行存取作业，货架较矮时也可用电动堆高机，超高位仓库用堆垛机进行存取作业。
重型仓储货架采用钢板辊压成型，横梁选用方钢，承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，全部货架的表面均经酸洗、磷化、静电喷涂等工序处理，防腐、防锈、可适用各种类型的货物，可按货物尺寸要求调节横梁高度，此货架载重量好、易组装、多样化，单层随重可达（1-3）吨可存放托盘，也可配置层板使用。重型仓储货架的主要特征
1.通常货物通过托盘、仓储笼等单元集装设备整装后存入货架保管。
2.是普遍和广泛使用的货架之一，适合绝大多数仓库或产品货物使用。
3.具有100%的货物任意拣选特性。搬运机械如叉车等可到达任意货位进行存储作业，存储作业方便、快捷！
4.以机械搬运设备进行存储作业。
重型货架的优点与不足
重型货架（横梁式货架）的特点优势可以概括为：承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，全部货架的表面均经酸洗、磷化、静电喷涂等工序处理，防腐、防锈、可通用存储各种需要上架的货物。每层之间可按等高间距调节。组装较为灵活。
重型货架相比于其他货架，也有其不足之处。重型货架一般没有层板，需要借助托盘协助使用。重型货架虽然承载比较的大，但相对于贯通式货架，在密集仓储上的优势不是那么的明显。而当货物高度达8米以上的，就需要有相应的装卸机械。因所需的通道面积总量大，故存储密度比其它系统小。
