微晶铸石板的施工工艺有哪些
微晶铸石板比较庞大、强度高,切剖困难,烧结料仓给料机耐磨铸石板,要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。微晶铸石板安置应该细致一些,首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺,尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。
铸石微晶板的工业用途: 发电行业:卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等 化工行业:防腐蚀地面、泵基础等 煤场行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板 钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。





铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,筛下漏斗烧结料仓耐磨铸石板,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。它具有结构紧密,通辽耐磨铸石板,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力,介质桶斗提机耐磨铸石板,铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
微晶铸石板的详细介绍:
平时使用过程中的铸石板可以广泛的应用于石油、化工、电力、化纤、造纸、食品、乳业、冶金、制 药、化肥、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。压延微晶铸石板材料的基本性能,并由其性能决定的成型工艺,由于压延微晶铸石板熔体粘度极高,加工比较困难,限制了其的应用;通过综述近年来的压延微晶铸石板的改性研究进展,认为只有进行有力的改性研究,才可以将压延微晶铸石板的优异性能得到更为广泛研究和应用。微晶铸石板的一些基本项目的指标为:体积密度在2.31到 24g/cm,其吸水率要低于百分之二,耐酸度一般要高于百分之九十九点八,抗弯强度一般高于五十八点八Mpa,抗压强度低位120Mpa,标准要符合GB/T8488-2008。
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