双工位加工中心品牌两线一硬和三轴线轨哪个好
巨高精机两线一硬加工中心VMC-850L为例)
1.线轨da的特点就是速度快、载重能力差、精度高，价格便宜，线轨可拆卸更换；
2.硬轨da的特点载重能力强，硬轨加工工艺要求极其严格，价格贵，硬轨与机身为一体的，无法更换硬轨；
3.两线一硬加工中心的XY使用线轨，有线轨的优点，而Z轴使用的是硬轨，也拥有硬轨的优点，所以说两线一硬加工中心既有线轨的优点也有硬轨的优点，可谓是一举两得啊，不过两线一硬数控加工中心既然有了线轨和硬轨的优点，也有了线轨和硬轨的缺点。
巨高精机线轨三轴加工中心V-65为例)
1.XYZ三轴都是使用线轨，其优点就是速度快、精度高、摩擦系数小，响应快，可拆卸更换等。而缺点就是载重能力不强，不可加工重型工件。
2.三线轨数控加工中心一般都是小型加工中心，例如：VM***20、VM***60、VMC550、VMC650等这些小型数控加工中心的三轴都是线轨。
后总结建议：对加工精度要求比较高的客户多选择三轴线轨数控加工中心；而加工工件时切削力比较大的客户多选择使用两线一硬加工中心。
双工位加工中心品牌线轨的优缺点及应用
现在很多双工位加工中心品牌的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳；线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨大大高于硬轨。
线轨承受切削力相对于硬轨要小一些，只是针对硬轨而言，其实现在很多机床的线轨已经极大的提升了其承载的能力。
线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。
双工位加工中心品牌切削刀具的必备知识
1.双工位加工中心品牌切削刀具的基本分类：
按端部几何形状分：
平底端铣刀 平底R角端铣刀
球头端铣刀 可转位镶嵌式端铣刀
2.双工位加工中心品牌切削刀具的基本几何结构：
用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有很好的轮廓精度。
刀具的几种可能轮廓偏差?
① 轮廓?；
② 由于研磨过程不够，而导致在刃部产生不规则碎面?；
③ 由于研磨过程不够而导致的半径偏差。
如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。
双工位加工中心品牌切削刀具的必备知识--山东海特数控：
3、双工位加工中心品牌切削刀具的基本几何结构
在保证刀柄及刀具系统的悬伸长度不超过规定值的前提下，要使主轴能够运转，必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动。
4.双工位加工中心品牌如何选择合适的切削刀具
1）分析具体加工条件，如主轴及机床性能，刀具的夹持系统,润滑方式等；
2）分析工件材料特性；
3）分析加工表面质量及加工精度要求、成本等；
4）综合考虑各种因素，做出化的选择。
5.双工位加工中心品牌加工参数的设定原则
1.在高速加工过程中，必须对加工参数进行优化，不可随意设定；
2.必须正确设定切削速度Vc值；
3.必须正确设定每刃进给量fz。
合理的取值既可将刀具的切削效能发挥限, 使刀具得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命, 从而达到节约成本, 实现真正高速加工的目的。
双工位加工中心品牌数控系统
相当于双工位加工中心品牌的大脑，他需要处理来自检测装置、驱动装置、伺服电机传来的电信号，明确机床的整体状态，并作出下一步的工作指示。举一个简单的例子，双工位加工中心品牌执行换刀命令。涉及到的检测装置就有伺服电机、主轴夹持刀具传感器、刀库编号传感器，系统通过伺服电机确定主轴移动的空间位置，通过主轴夹持刀具传感器确定刀具是否安装在主轴上，通过刀库编号传感器确认此时刀库上刀具的编号。终控制系统在不同的时机采用不同的检测装置传输来的信号作为参考数据，做出下一步的动作。数控系统直接决定双工位加工中心品牌的稳定性，因此需要慎重选择系统。
