一般我们只需要保证变形在成型的一个范围之内就行了，这是因为进行冷锻的时候，所需要尺寸的一个精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的，所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了，只要在七百摄氏度以下的话，无论是螺纹管件也好，还是焊管件也好，在精度方面都是能够得到比较好的。
在进行热锻的时候，在变形以及变形阻力都是受到比较小，所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的，要是想要得到更以及高尺寸的锻件，那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。
封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以***材料性能。压力容器制造企业应该注意：
（1）准备材料性能热处理***的测试部分，并对测试部分测试和评价；
（2）容器头部的腐蚀、污垢和***杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；
（3）热处理后避免头部尺寸变形。
要设计拔模斜度，避免应力集中和模锻单位压力增大，这样不锈钢封头克服偏心受载和模具磨损不均等缺陷。对于锻模模腔边缘和底部圆角半径R，设计时应从保证锻件型腔容易充满的前提下尽可能放大。若圆角半径过小，模腔边缘很容易在高温高压下堆塌，严重者会形成倒锥，影响模锻件出模。如底部圆角半径R过小而又不是光滑过渡，则容易产生裂纹且会不断扩大。
频繁使用热处理对不锈钢封头的性能进行改造在整个制作过程里必不可少，这个过程能够更好的提高不锈钢封头的性能，但是并不是适合于所有的管材。热处理的整个过程有着很多的注意事项，想要了解的小伙伴可以翻翻我们之前的文章进行阅读，不锈钢封头的整个热处理有着多种的方法，按照我们现在生活节奏的加快，多数人都会选择较快速有效的方法，不锈钢封头热处理较有效的方法是什么?