泰格激光技术——模具激光表面热处理加工
5)维修或翻修磨具时要开展淬火或高溫回火。
6)磨具在淬火加温时要采用加热，冷却时采用急冷对策，并挑选适合淬火介质。
7)应严控淬火加温温度和時间，避免 磨具超温和粗晶。
8)磨具淬火后应立即回火，隔热保温時间要充足，高铝合金繁杂磨具应回火2-3次。
9)挑选恰当的切削加工工艺和适合的沙轮片。
10)改善磨具电火花线切割加工工艺，并开展去地应力回火。模具激光表面热处理加工
防范措施：
(1)严苛原料进库查验，对危害残渣成分超标准不锈钢板材不建成投产；
(2)尽可能采用真空泵冶炼厂、炉外精练或电渣重熔模具钢材；
(3)改善热处理方法，选用真空泵生产加工热、维护氛围加温和充足脱氨盐浴炉加温及剖析淬火、等温淬火；
(4)变心淬火为有意淬火即不彻底淬透，得到 强延展性高的下马氏体机构等对策，大幅度减少拉应力，能合理防止磨具纵向裂开和淬火崎变。模具激光表面热处理加工
冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 可靠性机构特性，保证磨具商品储放和应用中不产生崎变。
磨削裂纹
常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0Mm。模具激光表面热处理加工
