牙轮钻头在井底工作时，钻头整体围绕钻头轴线旋转称之为公转，三个牙轮则依其自己的轴线在井底滚动称之为自转。钻头承受的钻压通过牙齿作用在岩石上，使岩石破碎（压碎作用）。 牙轮在滚动过程中，以单齿、双齿交替接触井底，牙轮中心的位置忽高忽低，使钻头产生纵向振动。这种纵向振动使钻柱不断压缩与伸张，下部钻柱把这种周期性变化的弹性变形能通过牙齿转化为对地层的冲击作用力用以破碎岩石。这种冲击、压碎作用是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。
经过进步一倍钻压，实验牙轮钻头钻进不一样等级的岩石，结果表明：不一样的岩石，对增大钻压时所取得的钻速是不相同的。其间以中硬岩层（岩石等级6～7级）钻速的添加率较高，而较软（岩石等级4～5级）和较硬（岩石等级8～9级）的岩层则相对添加不大。钻进粘结性软岩时，易发作堵水糊钻，钻压应选得小些。钻进研磨性较大的岩层时，钻压缺乏易构成钻头早期磨损，钻压要恰当加大。钻遇裂隙岩层时，易发作跳钻，钻压应恰当降低，防止崩、断切削齿。钻压是钻进的重要参数，即要有利充沛发挥切削齿切入岩层的才能，又要较大极限地降低切削齿的磨损。
武汉益爵腾达机械有限公司，根据市场需求，在***建立了四大生产基地，分别是：武汉钻头厂、武汉截齿厂、武汉牙轮厂、贵阳钻头厂。另外机械维修***与翻新厂也位于武汉市东西湖区东光工业新城。***的***维修服务平台已经开通，7*24h的***服务团队整装待发，***解决：“送货时效问题”，“叫车难问题”，“***服务不及时问题”，“***团队响应慢问题”。
a.由于钛合金弹性变形较大，孔易于收缩，故将钻尖稍磨偏，以适当加大孔的扩张量
b.加大主切削刃的后角和减小刃带宽度以减小钻头与孔壁的摩擦。
c.外缘转角处磨出小顶角的过渡修光刃，以改善散热条件.主切削刃处，适当减小前角。
正确选择牙轮钻头的齿形，不但可以延长钻头的使用寿命，而且可以提高穿孔速度，降低穿孔成本。选择钻头的齿形主要依据矿岩的物理力学性质，即岩石的抗压强度，硬度和可钻性。此外还应该考虑穿凿炮孔的直径大小和含水情况，以及牙轮钻机的技术性能等:
1.在岩石较硬地层穿孔时，我们通常采用球齿钻头，由于球齿钻头的轮齿突出较短，但布齿较密，可以经受较大的轴压，适用于在极硬而又耐磨的矿岩中穿孔。
2.在岩石较软地层穿孔时，我们通常采用楔形钻头的轮齿突出较长，布齿较疏，适用于软岩和塑性岩石中穿孔。