高压液体电阻起动柜性能特点有哪些：
l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；
2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；
6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；
l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行：
计算配置浓度：根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）
I2e:电机转子回路的额定电流（A）
KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
2、 配液用水：蒸馏水，条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉，由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制：
① 先初步估算水电阻箱的容积，初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中；
② 分别向液阻箱中加水至要求液位，要保证水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）；
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是过大再加入一些电解粉，过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量，直到达到要求。
液体电阻启动器专用电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规*** 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
水电阻的基本原理
靠溶解在水中的电解质（NaHCO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无***元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达 到全速。