利用石墨的特性，人们已经根据工程的需要又灵巧的制成了不同类型的石墨制品：如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等等。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随石墨模具着熔铝石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。为了提高使用性能还将石墨与纤维、金属丝、金属网、金属加工板在一起制成复合石墨制品，而大大的增加了它的强度及弹性。复合石墨制品主要是与树脂类、合成橡胶、塑料冷压或热合两种，还有液体石墨制品及半液体石墨制品。石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨等重要作用，已引起国内外***的普遍重视。
在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。
自从石墨板研发成功，在很多行业领域中投入使用之后，在很多方面的技术优势和特性上还是会越来越多的。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。其中，关于在加工能力上不断的提高，在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的，在比较的时候，都觉得其技术要求上还是会越来越高，在市场上带来的选择上还是会有着差距的。处理性能好，一般来说在石墨板施工的过程中对方面的要求上越来越高，尤其是作为墙面保温层的时候一定要有着性能优点，才能够看出来其中的优势上比较突出的，看起来其技术要求上还是会更高的，这在比较的过程中能够看到了其中的性能优势。
石墨坩埚的耐火性的要求的是非常的高的，因此，我们必须要主食石墨坩埚原材料的耐火强度，这样才可以让石墨坩埚能够更加安全的使用；我们经常会将石墨坩埚使用与各种腐蚀性比较强的化学冶炼中，因此，对于石墨坩埚的化学稳定性也非常重要，这样才可以减少腐蚀；石墨坩埚的硬度以及韧性也是我们需要考虑的因素，避免石墨坩埚在使用中容易发生脆断。石墨坩埚在使用时也需要注意一些事项：坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。
