3D打印机发展简史
1979年，美国科学家RF Housholder获得类似“快速成型”技术的专利，但没有被商业化。
20世纪80年代已有雏形，其学名为“快速成型”。20世纪80年代中期，SLS被在美国得克萨斯州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard博士开发出来并获得专利，项目由DARPA赞助的。
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3d打印机的发展前景
色彩逼真:3D打印机的创造物除了色彩丰富之外也相当精美。大多数创造物的i高分辨率为100微米。如果3D打印能生产别的工艺所不能生产的产品，而这种产品又能极大提高某些性能，或能极大改善生活的品质，这样或许能更快的促进3d打印机的普及。但是我们能够以25微米的分辨率进行打印，创造出非常光洁的表面。打印出色彩逼真而且没有任何毛刺的物体，其中一个有趣的推广就是家庭使用，当想要灯泡或者任何有着塑料支架的东西时，它们都可以打印出来。家庭用户也可以使用打印机打印玩具和临时需要的东西，25微米的分辨率甚至可以让你使用足够牢固的材料来打印假牙。
3D打印技术在航空航天领域的应用：
打样测试：从飞机或航天器的设计阶段就开始使用3D打印进行零部件的打样与测试，使所有设计问题尽量都在设计环节发现并加以解决，甚至优化提升。利用3D打印出来的功能测试性能的模型和样件，可以模拟出产品的终形态（功能形态、曲面形态等），从而验证产品结构是否合理，运动配合是否顺畅等等；一些无人机设计，我们甚至可以制作1:1的模型，将其放进风洞，进行直观的空气动力检测。此外，打印原材料也缺乏标准，2012-2013年3D打印机厂商都想让消费者买自己提供的打印原料，这样他们能获取稳定的收入。
3D打印机打印出来的模型在某种程度上能够完全替代传统的手板，而直接金属3D打印一套模具及其内部的热流道系统则更加神奇而。科学家们表示，三维打印机的使用范围还很有限，不过在未来的某一天人们一定可以通过3D打印机打印出更实用的物品。SLM金属3D打印技术在改善模具冷却效率、缩短成型周期以及提高塑料制品品质方面，具有显著的优势，更因其层层堆叠式的激光烧结技术可生产兼具外型及内部复杂结构的模具，使得开模不仅快速，而且对模具加工产生了革命性的变革，是模具加工走向一体化，品质更提升。
