螺柱焊机对于不同位置焊接的要点
1.垂直位置的焊接
在这种情况下，由于重力的作用使熔化的金属流到栓钉的下部，造成不均匀的焊脚，当栓钉直径较大时，情况尤为严重。为此建议：
(1)对直径Φ16mm的栓钉，不进行垂直位置的焊接。
(2)如果必须使用Φ16mm及以上的栓钉焊接时，为了得到较好的焊接，应采用加大焊接电流并缩短焊接时间的方法。
除了上述两点外，在焊接时还应特别注意使栓钉垂直于工件，更要注意保持夹头的清洁。
2.处于仰焊位置的焊接
在进行仰焊时，焊接时熔化金属的飞溅会造成事故，为此操作者必须带上面罩和防护帽子用于保护。
在进行焊接前，应先按平焊位置时的电流和时间调整好，在仰焊时，由于熔化金属的重力作用，会造成焊脚不饱满，严重时会使焊脚不完全，因此在仰焊时必须增大焊接电流，也就是说：在仰焊时，保持在平焊时的焊接时间而增大焊接电流，这样才会得到良好的焊接。
螺柱焊机工作原理是什么？
工业上使用的螺柱焊机，在进行工作过程当中，必须要采用220伏特交流电来进行工作，通过变压器能够有效实现降亚，并且再通过整流把整个交流电变成直流电，经过双向整流管能够跟充电电阻相互融合，在这其中完成有效充电。
在螺柱焊机进行使用的过程当中，因为本身智能芯片能够做好精准的控制，而且它们本身就能够让电容释放全部电量，完成整个焊接过程，所以说整个产品在进行使用的同时，采用的都是大量容量的电容作为焊接能量的来源，通过可控硅来精准控制放电时间，在瞬间完成低电压到强电流方式的转化，这种工作层面能够在短时间内完成我们想要的效果。
在螺柱焊机进行工作的过程当中，整个螺柱能够牢固焊接在工作表面上，瞬间放电过程持续在三毫秒左右，可焊螺柱尺寸从3毫米到10毫米之间。电压较大能够达到190伏特，而且焊接能力能够达到2500瓦，普遍适合在一些不锈钢或者是碳钢螺柱等材料当中来进行使用，能够在平板管件或者是槽钢等各个不同的横截面上来进行使用。
螺柱焊机对于不同位置焊接的要点：
在拐角、边缘和其它结构处的焊接
当在邻近工件的边缘、在窄的长条的角落焊接时，会产生不均匀的焊脚，大部分熔化的金属被“吹”到栓钉的某一边，这种现象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。产生这种现象的原因是由于围绕电弧的磁场在某一方向被加强。其影响的因素很多，诸如栓钉尺寸、工件形状、接地位置、电流密度等等。对于“弧偏吹”这种现象，还没有彻底的解决办法，以下几种方法可供参考：
① 接地端直接接到栓钉焊脚位置的下面。
② 用两条接地电缆，分别接在工件的两端。
③ 如在工件的边缘焊接，可用一块金属板紧贴工件边缘，以增大焊接作用区。
