通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的***T元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。
用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。
在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。***T元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。
排针排母弱常用的工程塑胶料有：LCP，NYLON，PBT。
LCP
具有线膨胀系数小，注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学***和气密性优良，因此一般连接器尤其需要***T的都首s选LCP料.
NYLON
成本较低,抗拉强度很高,有突出的耐磨性和自涧滑性,流动性好,利于薄壁成型,但缩水严重,易产生毛头,成型前需严格进行烘烤,以防产生水解,一般连接器尤其DIP的大多用NYLON料
PBT
成本低,强度高,耐摩擦,但成型性较差,缩水严重,由于熔化温度较低,过波峰焊 时会产生塑料熔化现象
排针等连接器使用出现差异的主要因素：
如电脑主板上就有很多连接器，简单点的外部到内部的比方说你的USB接口，机箱上的电源接口，都是连接器，只是细分了说是不大一样的连接器，在到内部，板与板的连接，像是显卡的卡槽，那也是连接器，那种形式应该叫做金手指，连接器广泛用于各个领域，比如汽车，个人电脑，工业电脑，通信，很多领域。材质：手背涤纶面料,5mm白色条纹导电绸,表面电阻107,手心全棉棉毛布加PVC防滑。
电子连接器的影响因素：
1. 温度：加速腐蚀，形成表面，氧化，接触压力损失；
2. 湿度：加速腐蚀，形成表面，氧化，降解塑胶膜；
3.运输和存放时：在运输过程中，如有碰撞等都会让连接器造成有损坏。
4. 磨损：连接器在找时间使用的时候会有磨损的情况出现。
怎样可以保证排针排母质量上的问题?
1、设计电流值排针排母的标称电流为20mA，一般建议其z大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。
2、过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，z高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒。
3、控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。
以上这五点就是在技术的角度分析怎样可以保证排针排母质量上的问题的方法，仅供大家参考!
