水泥管模具在制造水泥管的时候很重要，水泥管在制造的时候，将水泥管模具与制管机连接，水泥制管机内的喂料机就会忘水泥管模具里面均匀地输送混凝土物料，当混凝土料超过模具挡圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量压实混凝土，使管子成型，所以当模具重量达不到标准时也就是说明不能完全压实混凝土，而当模具重量超过标准值时也就造成了电机功率的增大，功耗增大，增加了管子的生产成本，所以水泥管模具选择上，重量应控制在合理的标准值范围之内。
1、水泥管模具在使用前需仔细检查各联接螺栓是否齐全完好，如发现缺少或有损伤的需补齐或更换。各焊缝是否完整，有无裂缝现象，尤其是承口外模和筒体的联接是否牢固，发现缺陷要补焊。
2、检查离心制管机安装是否达到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脱模，如发现脱模不易，应检查、修整水泥管模具，而不要在脱模时用重锤敲击管模。
4、合模时，在凹槽内放置密封橡胶条，也可在剖分面处放置线绳，以防漏浆。水泥管模具使用过后，需清除模具剖分面上的水泥残存物。因为在承口内模和承口外模上，由于多次使用后会有较厚的积存物，往往在按装承口内模时，这些积存物相碰使安装不能到位，出现缝隙，产生漏浆。因此对于这些影响装模的积存物要清除掉。
5、经常检查自应力管，如发现由于水泥管模具引起的质量问题，应立即对水泥管模具进行修理。
水泥管模具的技术日渐更新，但是操作方法确日益的简单化。水泥制管模具职业现在社会不断开展，也不断的开展着，它不但要耗费适当数量的电能和热能，同时还有很多的废气余热被排放掉，下面小编就为大家详细介绍一下：
在实际使用中进行了屡次改善和完善，使之愈加经济实用，具有坚固耐用，故障率低，操作简便，功能优异，出产率高，保护便利，制品本钱低一级长处。水泥制管模具：出资少，赢利高，管材用处广泛。对降低水泥出产归纳能耗，节约能源，削减排放，进步出产功率起到十分重要的作用。