早期的数控钢筋弯箍机的功能
早期的数控钢筋弯箍机，采用国内***的效字集成电路，通过光电脉冲转换.实现程序控制。该机全部操作自动化，四至八米钢筋的机壳、调直，定长和成型、切断工序能一次性完成，并实现仪定计数控翻。比用手工操作提高二十多倍，钢筋利用率提高百分之五。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。降低加工成本百分之七十。弯箍机机械具有、，低耗、节能、性能检定等优点，它是我国建筑行业和棍很土构件企业一种十分理想的***机械。
弯箍机安装前的准备工作
弯箍机的安装应符合本弯箍机《使用说明书》中规定的使用环境。此外还应注意:
(1)弯箍机应放置在坚固地基的水平地面上，周围要留有足够的空间以便进行加工和维修。弯箍机使用螺栓固定在地基上可充分发挥其性能，经水平调整后即可使用。
(2)弯箍机应安装在具备避雷装置的厂房区内。
(3)弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。
(4)安装弯箍机的地面要避开软而不坚实的地方。如果弯箍机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支撑能力，这样才能防止弯箍机下沉或倾斜。
(5)如果弯箍机在不得已的情况下一定要安装在振源附近，则必须在弯箍机周围挖槽沟或类似的措施以防振。
2)动力接口
电源接线端子位于弯箍机电箱内的电盘上。
3)总电源
弯箍机所用电源电压及频率按订货合同而定。
电压及频率允许波动范围:
(1)电源电压的波动范围不得大于其额定电压的士10%0
(2)电气部分的详细说明见说明书。
钢筋弯箍机设备故障的模式
钢筋弯箍机设备的故障必定表现为一定的物质状况及特征，它们反映出物理的、化学的异常现象，并导致功能的丧失。这些物质状况的特征称故障模式，它需要通过人的感官或测量仪器得到，相当于***上的“病症”。
常见的故障模式可以从以下几方面进行归纳。
(1)属于钢筋弯箍机零部件材料性能方面的故障包括疲劳、断裂、裂纹、蠕变、过度变形、材质劣化等。
(2)属于化学、物理状况异常方面的故障包括腐蚀、油质劣化、绝缘绝热劣化、导电导热劣化、熔融、蒸发等。
(3)属于钢筋弯箍机设备运动状态方面的故障包括振动、渗漏、堵塞、异常噪声等。
(4)多种原因的综合表现如磨损等。
此外，还有配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置松动与失效等。
