母线折弯机主要特点有：
1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;
2、配有数控后挡料装置，运动速度快，***精度高;
3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。
4、配有自动编程系统，操作简单。
母线折弯机型号: CNC-BB-40/SD
性能特点:
1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力,
去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久使。
2.工件折弯角度及折弯长度均为伺服电机驱动控制，折弯角度更准确;.上位
机自动编程软件能将3D图纸自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及(折弯前
的)冲孔位置。
3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息
报警功能。
4. x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。
5.选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯
曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。
6.控制软件能准确计算折弯展开长度，实现编程自动化，有角度自动补偿功
能，折弯精度可达士0.2°的指标。
数控母线折弯机CNC-BB-40/HD性能特点:
1.设备床身 采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消
除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲
击、经久使。该设备外形美观大方，做工精细。
2. 我公司应用三维绘图技术研制的母线加工机专用计算机控制软
件，能将加工件图自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代
码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及
(折弯前的)冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全
过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。
3.设备操作应用 人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设
备故障信息报警功能。
4.液压动力电机采用国际。国内品牌高能效电机，在同等工
作条件下，节省电能。
液压折弯机常见故障解决：
故障一：液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
