双端面磨床的液压叠加回路的设计要点
(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致，图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用，与油缸连接用的底板块放在下面，叠加阀均安装在主换向阀和底板之间，其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方，直接回油箱。
(3)溢流阀的选择
溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。
生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床的自动化程度高，一般在每小时的工作中，能生产出数以千计的工件，在社会各界等行业中深受广泛好评。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。
双端面磨床在生产工作中，精湛的技术水平，***的生产工艺，的平面加工磨床，双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。双端面磨床的自动化程度高，一般在每小时的工作中，能生产出数以千计的工件，在社会各界等行业中深受广泛好评。
磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金届进行加工。磨削加工是一种获得、细粗糙度的、通用、的加工工艺方池。外因的磨削加工常作为回转类零件酌终加工工序。
