镗孔机确保打孔作业实现
一个好的镗孔机不仅仅可以随时利用到不同的地方里面，同时也可以保证孔的加工精度是相对的比较良好的，也就是终的打孔作业一般情况下都是比较完善的。由于其本身的操作性能比较稳定，所以根据孔径和精度的要求话，是可以按照相对应的需要来进行合理化的设计的。运用立柱作为导向装置的主体，通过刀具固定装置为媒介，实现镗刀的立式固定安装，加工时镗刀不转，加工零件旋转，通过液压驱动镗刀，进行上下的进给运动，加工更加稳定准确，刚度大，精度高，提高了加工出来的镗孔的圆柱度，具有良好的应用前景。
如果说我们大家对于孔的精度要求比较高的话，那么我们大家可以采用支撑法兰或者是刀架等等专门的订做一些来满足我们对于精度的需要。是值得我们大家去选择的，因此我们大家在使用的时候也可以之前就准备好这些配件，会给我们节约大量的时间。
同时我们还可以看到的一个现象就是镗孔机需要我们让***的人士来进行操作，往往操作一个镗孔机不是一个简单的事情。因为我们要保证我们的打孔作业可以顺利的开展和进行，所以说需要我们大家很好的利用一些资源优势才可以。一个具有经验的行家里手，可以保证打孔作业的顺利进行。即使是遇到问题，也会很快的得到一个好的解决方式。我们大家在使用之前要保证其一些特别容易受到摩擦的地方要涂一些润滑油之类的东西。30年代以后，行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。并且在操作的时候，我们的操作人员不应该离开现场，如果万一出现事故的时候，我们大家保证可以随时处理。
镗孔机调头镗孔工艺的要求
由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；粗镗：连接电源，启动主电机（主电机禁用反转，观察刀尖位置是否达主电机禁用反转）粗镗主电机禁用反转到粗加工要求。（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。
镗孔机调头镗孔工艺的要求
由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大，拆下压板，根据实测数据进行配磨。（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。
工作台移动的直线度误差
配铲床身导轨侧面与下拖板接触面处镶条，涂色检查镶条与床身导轨面的接触面积，要求不少于85%; 用塞尺检查，镶条与床身导轨面的间隙在0. 02 ～ 0. 04 mm 内，消除因二者配合间隙过大，造成工作台下拖板左、右摆动，镗孔出现倒锥度情况。如果镶条磨损严重，已经没有调整余量，重新更换镶条、配铲镶条接触面，保证其接触面积和配合间隙要求，确保工作台移动的直线度要求，消除镗孔出现倒锥孔情况。同时我们还可以看到的一个现象就是镗孔机需要我们让***的人士来进行操作，往往操作一个镗孔机不是一个简单的事情。
