通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达***的固体废物管理经验和治理技术，对固体废物实施全过程管理，以逐步实现其“三化”的目标。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的方法使其能迅速干燥.
一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。***专利技术真节能“锅炉尾气污泥干化机”采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源，将锅炉尾气作为污泥干化设备作为污泥干化设备的供热热源烘干、烘干成本低、减少环境污染、响应***“节能减排”号召。此外，也有使用热电厂蒸汽作为烘干热源，与锅炉尾气相比，烘干效率有明显的提高。干化过程中的尾气通过生物除臭塔、物理吸附等方式进行单独处理。只剩下一个问题就是***，能够完完全全实现***固化的技术就是高温熔融。限于蒸汽价格，同样面临着成本偏高的问题。除了锅炉烟气以及蒸汽之外，还有供热以及电加热等供热方式。
?生物质发电和生物质耦合发电技术简述
传统的生物质发电技术，实际并不是火力发电技术领域的新技术。早的生物质发电起源于20世纪70年代，当时因为世界性的石油危机爆发，丹麦为缓解危机带来的能源压力，大力推行秸秆等生物质发电技术，1990年以后，生物质发电在欧美许多***也得到大力发展。在传统生物质发电技术发展中，实际也包含了生物质与煤炭、燃油、的耦合发电技术，只是以西方***为代表的技术中，通常是在中小机组方面的应用，这也与西方***电力产业发展国情有直接关系，在欧洲300M W机组以上的生物质耦合发电技术实际并不多见。同时，污泥中也包含很多丰富的营养物质，经过适当处理可以作为肥料，改良土壤，促进植物生长。从生物质耦合角度来看，我国300MW和600M W机组将是主要的适用机组，这样来看，我国采用燃煤耦合发电技术的定义是符合国内未来发展道路的，这不仅仅是简单的生物质和燃煤谁多谁少的问题，还包含了燃煤与其他能源耦合技术的范畴。
生物质发电方式主要可分为直接燃烧发电、气化发电和与耦合发电三种方式。直接燃烧发电分为农林废弃物直接燃烧发电、垃圾焚烧发电等;气化发电可分为农林废弃物气化发电、垃圾填埋气发电、沼气发电等;耦合发电是生物质与其他燃料结合的发电技术。
污泥处理行业
的关键就是提升技术应用工艺和优化产业链融合。随着水处理技术、大数据等方面的发展，已经有很多污泥处理企业在积极的推进这块，试图利用这些技术解决一些固有的痛点。其五热风循环一体式，受热均匀，还有废热回收再利用功能，相当节能。通过技术手段让传统污泥治理的效率和体验在得到提升的过程中，“产品化”已然从蓝图落地为带动产业链前行的新的商业模式，为需求侧提供更环保的绿色体验。
污泥产品化正以多元的形式在国内越来越多的行业落地，有机沼肥、耦合发电、干化泥饼等陆续登场，调质深度脱水、低温蒸发干燥、好氧发酵，从源头控污到输送阶段直至产品应用的各个环节均逐步呈现出产业雏形，正在为整体板块开拓新的消费市场，也为治理标的带去了整体解决方案，新的增长点正在形成。2、环保节能：在保证烘干质量的基础上，环保节能，能大大降低生产运行成本，与传统的烘干机相比，“三筒多回程网格式”污泥烘干机更有优势，“三套筒”结构相当于将传统烘干机分成了三段并折叠起来，密封性和保温性能更好，热损失小，生产能力强。